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  • 玻璃鳞片胶泥防腐施工被涂层的磷化处理

    玻璃鳞片胶泥具有便捷的施工操作性、良好的基材粘结性、较低的固化收缩率、良好的耐蚀性和抗渗性、优异的强度和硬度等特点,广泛应用于酸、碱、盐、有机溶剂等众多气、液、固相的化学腐蚀介质环境的设备和工程防腐,是一种理想的重防腐材料。那么玻璃鳞片胶泥被涂层的磷化处理是什么,小编带大家了解一下。 用铁、锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属制品,能在玻璃鳞片胶泥防腐施工金属制品被涂层表面上生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。所生成的薄膜可提高金属制品抗腐蚀性和绝缘性,并能作为涂料的良好底层处理剂。底层未经磷化处理和经过磷化处理的涂层的防腐蚀程度是不同的。 磷化处理的方法有冷磷化(常温磷化)、热磷化、喷涂磷化及电化学磷化等。通常是将制件浸入如硝酸锌和马日夫盐所配成的磷化液中进行磷化,使在制件表面上形成一层灰黑色、细结晶和多孔性的磷化膜,然后再浸渍重铬酸钾液钝化,接着用玻璃鳞片胶泥涂漆进行封闭。 武汉东臻科技有限公司的玻璃鳞片胶泥的良好耐磨性、耐温性和机械性能,也给涂料均添了新的功能。因此当一系列具有优良性能的耐腐蚀树脂和玻璃鳞片相结合时就产生了一系列极佳的综合性能。
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  • 设备在运行中出现磨损问题怎么办?

    由于各工矿企业在生产和运行中其设备经常出现容易磨损等问题,磨损后的设备在运行中会出现漏粉、漏风等一系列问题,磨损轻的部位一些企业由于生产任务紧一时间不能停机,从而采用外表补焊钢板打补丁的方式进行简单处理,等停机后安排维修工人进行更换钢板甚至更换整个设备壳体,这样会导致费时费工并且影响整个企业的产能。 东臻耐磨陶瓷涂料主要是由陶瓷粉、抗磨粒子等多种精造矿物为基料,配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料。具有极高的机械强度和刚度,优良的韧性、抗震性和整体性,良好的耐温性、耐磨性正成为解决水泥建材、钢铁冶金、火力发电及矿山石化等各重工业行业抗磨损、抗冲刷、抗腐蚀的理想材料。 东臻耐磨陶瓷涂料采用高新技术,特别是无机一有机纳米技术,耐温可以到达600℃高温,涂料有机一无机增链嫁接,以及共混理论和互穿网络技术,耐磨防腐涂料涂层具有良好的冲击性能和腐蚀性能,无机一有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力,颜料中大的陶瓷粉料作为支架冲击撞击,小的陶瓷粉料作为填充摩擦。 耐磨陶瓷涂料优良的力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬,经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损,有效地提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位,施工方便快捷,耐磨性、耐高温性好,无剥落现象,表面几乎无磨损,达到了设计耐磨防腐涂料要求和维护的目的,大大降低了维护费用和生产成本,提高了设备的运转率。
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  • 碳化硅耐磨陶瓷胶泥寿命长

    在各种粉体生产线上(特别是非金属矿物粉体生产线)有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。 耐磨胶泥被广泛应用在电厂,低温余热发电项目中,由于弯头的增加和风速的提高,加速了篦冷机出风口风管至余热锅炉热风管道和沉降室窑头锅炉管道磨损严重,造成该系统漏风和温度下降而影响发电量,使用耐磨陶瓷胶泥能够有效解决上述难题。耐磨胶泥耐高温、耐磨损、使用寿命长、施工方便快捷,能够有效降低维护费用和生产成本,可在回转窑大中修期间和新建时施工。 耐磨陶瓷胶泥是一种化工耐磨材料,通过高温,把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物,即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层防磨料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料得到大幅度的改变,所以耐磨陶瓷在工业设备上非常受欢迎。 碳化硅耐磨陶瓷胶泥具有耐高温,耐火强度大等性能,长期的使用温度在1500℃以上,硬度为9.1,耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高,与钢板粘结性好,施工方便,减少材料消耗,延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷,因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。 碳化硅耐磨陶瓷胶泥有较好的耐磨性能,是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。
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  • 耐磨陶瓷胶泥为什么会出现脱落的现象

    耐磨陶瓷胶泥为什么会出现脱落的现象 耐磨陶瓷胶泥是一种胶黏混合物,其主要成分是有高品质金刚砂或碳化硅以及陶瓷颗粒,再加入量的粘合剂搅拌加工而成,主要优点是便于施工,耐磨性突出,特别对于有腐蚀性气体或液体的部位有着非常好的效果。 耐磨陶瓷胶泥在使用中经常出现磨损快甚至脱落的问题,这是由于施工方法有误和选择的产品不正确所导致的,应该根据每个设备选用专用的产品,这样能提高耐磨陶瓷胶泥的使用周期。耐磨陶瓷胶泥对施工有着严格的要求,与施工方法也是有很大的关系,应该注意以下几个方面:1、产品本身的密度:陶瓷胶泥密度越大耐磨颗粒就也多,耐磨效果就越好;2、进行表面处理时施工人员,因清理时未清理干净施工部位,使施工部位存在浮灰和杂物,施工后会使涂抹的胶泥不能粘贴在表面,时间后会造成胶泥脱落,起不到保护作用,达不到效果。3、产品在使用是搅拌时否均匀,如果出现搅拌不均匀的话,也会直接影响耐磨效果;4、陶瓷胶泥在涂抹之前需要用龟甲网,在焊接龟甲网的时候,龟甲网是否焊接牢固,没有松动现象,这也是关键,如果没有焊接牢固,就会出现脱落的现象。5、涂抹的过程中是否出现鼓包的现象,如果有,尽快的处理,尽可能的涂抹平整,避免鼓包,高低不平的现象; 如果都没有问题,那就剩下涂抹后的保养了,陶瓷胶泥一般的保养时间是24-72小时之间,这个还是要根据当地施工现场的气候温度来决定的,正常情况下施工后48小时左右就可以投入使用。
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  • 火力发电厂烟囱防腐施工技术

    火力发电厂烟囱防腐施工技术 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。 耐温型玻璃鳞片胶泥由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。 玻璃鳞片胶泥的性能非常突出,首先是它的附着力非常强,粉刷以后可以较好的附着在器件表层,不易受到外界环境如潮湿或者高温环境的影响而起鼓或者脱落问题。其次是它本身比较坚实,不容易造成划伤或磕碰脱落。再就是它的抗腐蚀性能非常突出,可以有效得防止器件遭到腐蚀性气体或者液体的腐蚀,起到很好的保护作用。 玻璃鳞片胶泥彭热系数小同时有着良好的耐高温性能,极强的抗磨损能力可以保证在受到外界撞击的时候不会出现任何意外。使用寿命问题,大家尽管放心,可以节省很多的人力物力,很长时间才需要进行一次更换。
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  • 耐磨陶瓷涂料提高设备的运转寿命

    耐磨陶瓷涂料提高设备的运转寿命 立磨生产的粉料在高速气流的带动下,要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦,进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷,温度上升,易于受损。寿命就会减少,所以对于这些部位可以进行一些保护措施从而延长使用寿命。 耐磨陶瓷涂料采用耐酸和耐碱的人工合成原料经加工和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料,是一种非金属胶凝材料。施工时将液体无机胶水加入这种材料,涂抹在使用部位,经过反应形成保护层。 耐磨陶瓷涂料施工方便快捷,耐磨性、耐高温性好,无剥落现象,表面几乎无磨损,达到了东臻耐磨公司设计耐磨防腐涂料要求和维护的目的,大大降低了维护费用和生产成本,提高了设备的运转率。 一般情况下,耐磨陶瓷涂料的使用寿命能达到5年左右,并且如果保养好,使用环境较好的情况下,使用时间会更久。所以可以说耐磨陶瓷涂料使用寿命受到外界影响因素。 耐磨陶瓷涂料因为充分发挥了它的强度高、经得住冲击、以及它的高硬度、耐磨度高、耐腐蚀、耐热性好等优点,克服了钢材硬度低、耐磨性差的缺点,是一种新型的特殊耐磨材料,耐磨陶瓷涂料结合了各种材料的优势,所以非常的受欢迎。
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  • 耐磨陶瓷-臻牌磁性耐磨陶瓷衬板耐磨效果好

    添加钨、镍等材料的臻牌磁性陶瓷衬板耐磨效果好,非常适合发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器进出口烟道、干灰分选设备,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料磨机出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等设备的防磨衬板,通过朝阳水泥厂、大冶水泥厂等厂家多年使用验证,不仅耐磨效果好,且维护十分方便。 磁性耐磨陶瓷衬板工作中磁性矿物吸附在衬板表面形成厚度为2-3毫米的保护层,保护层牢固地吸附在磁性耐磨陶瓷表面上,阻止了磨矿介质与磁性耐磨陶瓷衬板的直接接触,大大削弱了磨矿介质对磁性耐磨陶瓷衬板的机械磨损,极大的延长了磁性耐磨衬板的使用寿命,磁性耐磨陶瓷衬板的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。 臻牌磁性耐磨陶瓷衬板规格齐全并可根据客户要求和设计图纸生产各种规格产品,质量优、发货快、售后好,在提供产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,咨询电话:027-88080245。

  • 高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能好用途广

    高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时都存在耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。 耐磨弯头内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、无凹凸痕迹,无裂纹、疏松、残渣;涂漆应均匀一致,不得产生积粉现象,并需在耐磨弯头外表面上明显标出介质流向。尺寸偏差应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定,并应符合产品图纸和订货协议的要求。耐磨层厚度偏差≤+1.0mm。复合管采用管直缝钢管,其性能应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。 自蔓燃复合耐磨管道从内而外分别是刚玉陶瓷(AL2O3)层、过渡层和钢管层组成,陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,致密、光滑,与钢管贴切、牢固地结合在一起。它不但抗磨损,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。自蔓延陶瓷钢管具有强耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、可焊接等优点,可广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业物料输送系统中磨损相对严重的部位,其防磨防腐特性使其可以很好的输送磨削性颗粒和腐蚀性介质。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道应用行业及管道:1、电力行业:送粉管道,除灰排渣管道,灰水泥浆回收管道。2、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。3、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。4、钢铁行业:焦粒输送管道。5、铝制造业:赤泥输送,溶铝设备、铝液输送管、升液管。6、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。7、石油工业:采油管道。8、供热工程:含硫地热水。9、环保机械:吸料弯头。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能特点1、耐磨性好。内衬层为刚玉陶瓷(a-Al2O3),莫氏硬度大于9级,对电力、煤炭、矿山等行业输送的磨削性介质具有很好的抗磨损性能,其使用寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。2、运行阻力小。陶瓷复合光管内表面光滑,且永不绣蚀。整体烧结,且采取新型烧结工艺,内壁致密性好,运行阻力少,不结垢。经权威单位进行表面粗糙度和输灰阻力试验,清水阻力系数为0.0193,比无缝管稍低,可减少运行费用。3、耐腐蚀、防结垢。该管道内衬层为a-Al2O3,属于中性特性,耐酸碱和耐海水腐蚀,同时具有防结垢特性。4、耐温性、耐热冲击性好。内衬层为单一稳定的晶态组织,因此复合管可以在-50℃~900℃温度范围内长期工作,线膨胀系数6~8×10-6/℃,约为钢管的1/2左右,因此具有良好的热稳定性。5、工程造价低。该管因重量轻,使用寿命长,从而使配套支吊架、安装运输费下降,按相同规格和单位长度相比,该管造价与铸石管相当,与其他耐磨管相比,工程造价降低5%-10%。6、安装施工方便。由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、粘贴氧化铝陶瓷、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。 自蔓燃复合耐磨管道特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合,如燃煤发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况,自蔓燃复合耐磨管道的使用寿命是普通无缝钢管15倍以上,可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管等,是一种理想的耐磨管道。 武汉东臻科技有限公司采用"自蔓燃高温合成-高速离心技术"制造的DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供自蔓燃复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。

  • 耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道专业耐磨管道

    武汉东臻科技有限公司DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道耐腐蚀管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种钢制复合耐磨管道,内衬粘贴耐磨陶瓷片的耐磨管管,具有耐磨性能极高,使用寿命长、耐腐蚀、抗冷热交变的工况等优势。耐磨陶瓷贴片复合耐磨管道应用行业:电力行业:除灰管道、除渣管道、煤粉管道等;钢铁行业:除尘管道、除灰管道等;水泥行业:选粉机进出口管道、回粉管道等;化工行业:除尘管道、输粉管道等;煤碳行业:旋流器管道、煤泥管道等;矿业行业:除尘管道、泥浆管道等。 我公司具有专业施工二级资质,有多年耐磨防护经验的技术人员、管理人员、质检人员、施工人员,在提供耐磨产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,为各行业设备磨损提供最佳方

  • 臻牌耐磨陶瓷防腐产品在锅炉六道上应用

    烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道,锅炉六道主要包含的管道有:1. 烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷 却风管;风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道:原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管;金属小煤斗;炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道:磨煤机至排粉机的制粉管道;细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管;螺旋输粉机的落粉管;粗粉分离器的回粉管;煤粉仓的放粉管;吸潮管;防爆门引出管等。6. 送粉管道:排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道;三次风道;乏气管道;给粉管;干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司,位于天杰地灵、九省通衢的大武汉,主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料,可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护,同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。

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