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  • 无机聚合物陶瓷耐磨涂料在煤粉管道中的应用案例

    大型火力发电厂使用的燃煤,是使用输煤皮带从煤场运至锅炉房的大型煤仓中。煤仓中的原煤要先送至磨煤机(球磨机或者辊子磨)内磨成煤粉。被磨碎的煤粉由一次热空气携带经煤粉管道送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,携带的热量被锅炉内受热面吸收,最后烟尘进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过脱硫岛脱去二氧化硫后由烟囱排入大气。 发电厂的煤粉管道一般直径为300mm至750mm之间,风速为20mm/秒,煤粉颗粒度一般为5微米至1mm之间,由于媒质的差异,煤粉内二氧化硅等硬质颗粒的存在,造成煤粉管道使用寿命差异较大,而要使用煤粉管道寿命延长,必须增加管道耐磨层,通用的耐磨层由耐磨合金内衬、氧化铝陶瓷衬板内衬、碳化硅陶瓷内衬、铸石管道内衬、耐磨可塑料内衬等。 今天我给大家介绍一种便宜的而且好用的寿命更长的一种耐磨材料,无机聚合物陶瓷耐磨涂层,由武汉东臻科技有限公司经过多年的研发,不断在使用中改进,现在已经可以与耐磨陶瓷衬板寿命一致,而且价格要低得多。东臻科技无机聚合物耐磨涂层具有较高的硬度和防水性能,利用涂料改性技术生产高硬度耐磨陶瓷涂层材料DZ-NM19,适合高速高温摩擦腐蚀的工况,该无机聚合物陶瓷涂层固化后硬度可达9H以上,能有效防止内衬磨损腐蚀。 为进一步提高无机聚合物耐磨涂层的耐磨性能,东臻科技的研发人员经过大量实验, 该产品具有耐磨防水而且节能环保的功能,DZ-NM19无机聚合物陶瓷耐磨涂层涂料其主要耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成,涂料固化后颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达210Mpa以上,原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。DZ-NM19无机聚合物陶瓷耐磨涂层涂料由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,涂层性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨涂层的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,涂层致密,不受环境因素的影响,是非常好的惰性材料之一,因而可有效抵御流体粉体介质摩擦和各种化学腐蚀,涂层更耐高温。东臻科技的无机聚合物陶瓷耐磨涂层涂料的使用方法简单,在管道内壁打磨干净,然后焊接网状结构,把干粉料和无机聚合物结合剂混合后,倒入喷涂设备容器内,启动喷涂机然后进行喷涂,喷涂厚度一般在5-10mm之间,喷涂后表面修正平整,养护1天即可使用。
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  • 无机聚合物陶瓷高强耐磨涂料在鄂州华重充填工程材料有限公司矿渣磨上的应用案例

    水渣是指炼铁高炉矿渣。东臻科技专注提供高炉渣的处理方法。高炉渣在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。东臻科技专注耐磨工程。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。水渣经过矿渣磨粉磨形成了矿渣微粉用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料,可制成:东臻科技矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等,也可作为生产环保水泥砖的一种原材料。其化学成分主要是SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、MnO2等;含有95%以上的东臻科技玻璃体和硅酸二钙、钙黄长石、硅灰石等矿物,与水泥耐磨涂料成份接近。 东臻科技矿渣微粉具有超高活性,用作水泥和混凝土的优质掺和料,是一种新型的绿色建筑材料。入磨物料经回转喂料器进入高压微粉磨内烘干、粉磨和选粉。烘干用的热风由燃气热风炉提供。喂入磨机的水渣经磨辊在旋转的磨盘上碾压粉磨,粉磨后的矿渣被热风(上升承载气体)送入位于磨机上部的高效动态选粉机,分选出粗粉和细粉。细粉(即成品)随出磨气体送入布袋收尘器收集,经输送设备送至水渣粉库。动态选粉机选出的粗粉喂入磨盘上再次粉磨。出磨气体携带成品矿渣粉经袋收尘器收尘后由排风机排出,一部分经烟囱排人大气,一部分与热风炉制备的热风混合循环使用。 收尘器所有压缩空气由空压机站供给。由于矿渣微粉的硬度高,流速快,造成磨机的磨辊、磨盘、中架体、分离器、出口粉管、下架体内的刮板仓都严重的磨损,寿命都比较短,而且经常需要更换磨辊、磨盘、更换壳体等,东臻科技是专注设备防磨的,针对矿渣磨的中架体、分离器、出口粉管、刮板仓室的设备磨损采用东臻科技无机聚合物陶瓷高强耐磨涂料进行处理,设备寿命显著提高,每隔3年维修一次,解决了设备更换费时费力费钱的问题。 以下所用材料为鄂州华重充填材料有限公司矿渣磨使用的高强耐磨涂料。 立式(辊式)磨机专用无机聚合物陶瓷高强耐磨涂料DZ-GY09Q说明 1、DZ-GY09Q聚合物陶瓷高强耐磨涂料用于立式磨机壳体,具有抗矿渣、煤粉颗粒、石英砂等强磨损物料的冲刷磨损,该高强耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由白刚玉、碳化硅等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。2、DZ-GY09Q耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将干粉骨料、结合剂、固化剂混合到一起搅拌均匀,然后将洁净的水加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。3、耐磨陶瓷涂料的特点:(1)具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。 (2)具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂、韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。(3)整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能,而且陶瓷材料低的膨胀系数,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。(4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。(5)无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。由于具有上述特点,常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。聚合物陶瓷高强耐磨涂料性能指标项目名称 参数型号 DZ-GY09Q适用温度(℃) ≤450主要化学成份 AL203≥65% SIO2≤10% SiC≤20%密度(g/m3) ≥3.2抗压强度(28天)Mpa ≥185抗折强度(28天)Mpa ≥30常温耐磨性(28天) 16Mn钢的10倍线变化率(815℃X3H) 0.1导热系统(W/M.℃) 2比热(KJ/Kg.℃) 0.9加结合剂比例(%) 35耐磨涂层厚度 20-50mm钢纤维加入量 3%使用寿命 5年龟甲网材质 碳钢Q235龟甲网规格 15*1.5*50适合介质:矿渣、水渣、石英砂、煤粉、煤矸石粉等
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  • 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司#3机组尾部烟道防磨处理使用耐磨胶泥的应用案例

    浙江大唐乌沙山发电有限责任公司#3机组采用高强度耐火耐磨防腐胶泥用于锅炉烟风道防腐磨损使用,并负责锅炉烟风道防腐磨损工程的施工、烟风道内积灰的清理、磨损部位的焊补和脚手架的搭拆。施工面积大约800㎡,胶泥涂抹厚度30mm。施工工期15日(具体时间以业主公司机组检修安排为准)。施工单位提供原产地证明,产品合格证、质量检测报。要求的耐磨套陶瓷涂料为东臻科技高温无机聚合物陶瓷涂料。
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  • 祁连山水泥3000吨生产线使用不锈钢龟甲网高温耐磨陶瓷涂料应用案例

    祁连山水泥采购耐磨陶瓷涂料一批,最高使用温度1200℃,常温耐压>130MPa,耐磨性>1.33CC,耐热性>98.5%,容重>2900kg/m3 ,施工数量300平方米,含施工 其中耐磨陶瓷涂料内衬龟甲网为不锈钢,要求材质1Cr18Ni9Ti,孔距2cm-6cm,网厚1cm-2.5cm,板厚1mm-3mm,数量300平方米 。
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  • 臻牌耐磨陶瓷涂料在重庆东方丰都希望水泥5000吨熟料生产线设备上的应用案例

    重庆水泥熟料线耐磨陶瓷检修项目1300平方米龟甲网耐磨陶瓷涂料施工,业主单位为东方希望重庆水泥有限公司,数量为5000吨熟料线(1-5#)耐磨陶瓷涂料的检修施工(含材料供货),年度维修项目。要求采用臻牌刚玉质无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料,耐温不低于800度,抗磨寿命不低于5年。 重庆新希望水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料使用无机聚合物陶瓷复合耐磨涂料型号为DZ-GY09L,其耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。
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  • 防腐耐磨陶瓷涂料在国电达州发电厂尾部烟道耐磨防腐工程上的应用案例

    烟道防磨胶泥说明 本工程为国电达州发电有限公司#1&2机组省煤器出口至SCR反应器间脱硝烟道迎风面耐磨胶泥防磨工程,施工范围锅炉尾部烟道(指省煤器进/出口脱硝烟道至催化剂反应器入口均气装置间、催化剂备用层出口至静电除尘器入口水平烟道间的烟道)易磨损、易腐蚀的部位四周均应进行防磨、防蚀设计(烟道内壁钢板做胶泥防磨)并施工。总防磨施工面积600平方米,总工期15天。要求的质量标准为烟道部分防磨层厚度为15㎜;验收标准要求防磨层表面光滑平整,不能有明显凹凸不平,不能有胀裂现象,不能有明显裂纹(裂纹长度小于5㎝,宽度小于1㎜),不能存在脱落现象;5年内不磨损金属基体,每年平均磨损不超过3㎜,局部磨损严重部位厚度加强。供货范围要求卖方提供耐磨陶瓷涂料及安装所需的所有辅材(龟甲网、焊丝等),所有施工费用(水电费、工具费、食宿、架子费等)由乙方自行解决,甲方不提供任何辅助工作,该工程由卖方包工包料施工并保证施工安全。甲方提供水源、电源。 烟道防磨胶泥 磨损机理:发电厂脱硝的原理是把锅炉烟气中的NO或者NO2,通过催化剂、适当的温度与尿素或者氨气、氧气反应生产无害的氮气和水,目前绝大多数的发电厂都采用这种原理脱硝,但问题就发生在安装了脱硝装置后,锅炉烟道工况就变得非常恶劣,尤其是老旧电厂(运行10多年的老厂),由于烟道加装了脱硝装置(无法对锅炉尾部进行完全的改造),使得锅炉尾部烟道的烟风阻力增加了一倍还多,不得已锅炉的引风机就要增加风量,增大了引风机的能耗也就提高了尾部烟道的风速,风速的增加会逐步反应在锅炉烟道支撑杆、烟道壁板的磨损上,这是其一,另外由于在脱硝装置了需要喷氨或者喷入尿素,而尿素以及氨气逃逸后形成的铵盐对烟道腐蚀性非常强烈,即使风机开量不大,铵盐在灰尘中以及金属壁板上积累会加剧金属的腐蚀,由于腐蚀的金属材料不停的被粉煤灰冲蚀,造成金属烟道壁板的工作环境急剧恶化,磨损和腐蚀交替的进行,过去10年运行的烟道都没有怎么损坏,现在上了脱硝装置后,锅炉尾部烟道、一次热风道、二次热风道不到3年基本就大量的穿孔而不停的维修,伤痛了业主的脑筋,努力寻找能够即耐高温又耐腐蚀的抗磨损材料。东臻科技经过多年的研发,不断创新发展成果,在数十座发电厂锅炉烟道中使用,取得了非常理想的效果,为业主节省了大量人力物力,提高了经济效益,使得脱硝后的烟道寿命恢复到原设计寿命,十多年都不用再维修。 产品说明:发电厂烟风道专用高温耐磨陶瓷涂料(脱硝出入口烟道、一次热风、二次热风管道)具有超高的耐磨性能,同时由于原料经过特别处理,使得材料对脱硝剂没有危害,同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分,可以有效保护脱硝剂,提高了烟道和脱硝剂的使用寿命,同时本材料气孔率低,原料为惰性材料,不易腐蚀。 产品生产:耐磨陶瓷涂料是武汉东臻科技有限公司独家引进德国生产工艺技术及配方,并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的,专门用于发电厂脱销系统烟道、高温烟道耐磨处理,其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,因而使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 使用方法: 1、对烟道及支撑、导流板进行机械除灰除尘除锈 2、在需要防磨的部位焊接不锈钢龟甲网 3、在龟甲网内涂覆耐磨陶瓷涂料,建议涂层厚度15-30mm 4、无需养护施工后即可使用 技术参数: 耐磨陶瓷涂料性能指标 项目名称 参数 型号 DZ-GY09G 适用温度(℃) ≥350 主要化学成份 AL203≥65% SIO2≥25% CAO≤5% 密度(g/m3) ≥2.7 抗压强度(28天)Mpa ≥90 抗折强度(28天)Mpa ≥11 常温耐磨性(28天) 16Mn钢的5倍 线变化率(815℃X3H) 0.1 导热系统(W/M.℃) 2 比热(KJ/Kg.℃) 0.9 加结合剂比例(%) 10 耐磨涂层厚度 10-30mm 使用寿命 5年 龟甲网材质 碳钢Q235或者耐热钢1Cr13 龟甲网规格 15*1.5*50 适合介质 细小的煤粉、粉煤灰等
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  • 臻牌耐磨陶瓷防腐产品在锅炉六道上应用

    烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道,锅炉六道主要包含的管道有:1. 烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷 却风管;风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道:原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管;金属小煤斗;炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道:磨煤机至排粉机的制粉管道;细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管;螺旋输粉机的落粉管;粗粉分离器的回粉管;煤粉仓的放粉管;吸潮管;防爆门引出管等。6. 送粉管道:排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道;三次风道;乏气管道;给粉管;干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司,位于天杰地灵、九省通衢的大武汉,主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料,可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护,同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。

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