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  • 高温玻璃鳞片胶泥有哪些防腐成效?

    高温玻璃鳞片胶泥有哪些防腐成效? 高温玻璃鳞片胶泥是以玻璃鳞片为主要材料,在固化后的玻璃鳞片胶泥涂层中是以鱼鳞般的形状呈现,或平行、或重叠,因此能为涂层形成一个天然的保护屏障,有效解决腐蚀介质的渗透问题,从根本达到延长渗透时间和渗透,从而达到了防腐的效果。那么高温玻璃鳞片胶泥有哪些防腐成效? 1、有绝缘功能高、结构强度大和密封功能好等许多独特的优点,适用于多种防腐领域。 2、对防护面适应性强,尤其适用于复杂外表的防腐。 3、环氧树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点。 4、环氧高温玻璃鳞片胶泥具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。 4、修复性佳,使用几年后,处只需简略处理,即可修补。 5、高温玻璃鳞片胶泥的固化时间在4小时左右,使用年限在15年左右,耐腐蚀年限长。 一些设备的工作环境简单让其有被腐蚀的风险,特别是在一些需求留意防腐的设备。比方埋在地下的管道,时间久了总会有生锈,被腐蚀的现象发作,如果运用我们的高温玻璃鳞片胶泥,高温玻璃鳞片胶泥会先在管道的外壁形成一层维护壳,然后浸透在管道内壁,起到双向维护的效果,很大程度上的延伸了管道的寿命。
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  • 耐磨陶瓷防腐胶泥正确的施工方法

    耐磨陶瓷防腐胶泥正确的施工方法 在现代工业涂料兴起的时代,防磨胶泥成为了工业涂料的代名词。防磨胶泥属于用水稀释的水性涂料,环保、低毒。其性能表现突出,具有高硬度,高耐磨,抗划痕性良好以及耐高温耐腐蚀等特点。防磨胶泥具有优异的性能特点及节能环保的优势,可在广阔的工业企业设备耐磨防腐施工领域中大显身手。特别是在电厂、水泥厂等工业设备中应用广泛。 防磨胶泥在使用中要求是比较严格的,只有正确的使用的防磨胶泥,才能使防磨胶泥的性能充分发挥出来,起到延长工业设备寿命,提高生产效率的作用。下面就是对防磨胶泥正确的使用方法的详细介绍: 1.焊接;在施工中首先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网,龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm,这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起,从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。 2.检查焊接;龟甲网焊接完毕后需做初步检查,不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题,如有问题需及时加固,以保证基础骨架的牢固性。 3.准备搅拌;当开始搅拌防磨胶泥时,一次不能往搅拌机倒入太多的防磨胶泥,每次倒入四袋(100公斤)左右即可,如果倒入太多防磨胶泥会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。 4.开始搅拌;在搅拌材料的时候需加入适量的固化剂,使防磨胶泥与固化剂充分粉搅拌均匀,然后加入适量的专用胶水充分搅拌均匀,搅拌时间为10-15分钟为宜,直至防磨胶泥与胶水形成一个黏度很大的湿球状,才能从搅拌机里放出来开始使用。 5.涂抹;操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及防护帽等防护用品,如果在高空作业需要佩戴合格的防护带,从桶内取出适量耐磨料(每次约两公斤为宜),需用力涂抹在焊接好的龟甲网上,保证不能有空洞或压不实的现象,以保证防磨胶泥紧密的和龟甲网及钢板结合在一起,垂直面和顶部需一次成型,不能分层涂抹,以防止出现起层现象。检查涂抹好的防磨胶泥不能有鼓包或塌落现象,如果发现及时然后重新涂抹,直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。 以上就是防磨胶泥正确的使用方法的详细介绍,小编再次提醒,防磨胶泥的性能再好,也要有正确的方法使用,否则还是会存在问题。
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  • 制作玻璃鳞片胶泥的材料是什么

    制作玻璃鳞片胶泥的材料是什么 玻璃鳞片是玻璃鳞片胶粘涂料的重要组成部分。玻璃鳞片是用特种工艺C玻璃制成的片状填料。玻璃鳞片的防腐性能直接受玻璃材料的影响。玻璃鳞片是玻璃鳞片胶粘涂料的重要组成部分。玻璃鳞片是由特殊工艺C玻璃制成的片状填料。 玻璃鳞片的防腐蚀性能直接受到玻璃材料成分、氧化皮厚度、氧化皮是否经过处理、氧化皮尺寸等诸多因素的影响。由于C玻璃具有良好的耐酸性和耐水性,用于制造玻璃鳞片的玻璃材料必须是C玻璃。胶粘剂树脂涂层中的玻璃鳞片占组成物重量的20%-30%,它们在衬里中以平行于基材外表面的方向重叠。 只有当玻璃鳞片的厚度达到要求的范围时,才能在衬里中放置100层以上的玻璃纤维。这种结构防止了腐蚀性离子、水和氧的渗透,降低了树脂硬化后的收缩和残余应力,减小了涂层与金属基体之间的热膨胀系数差,防止了由于反复快速的温度变化而导致的开裂和脱落,增强衬里的附着力,提高衬里的机械强度和外部强度,增强衬里的耐磨性。玻璃鳞片的大小影响涂层的抗渗性,玻璃鳞片越大,涂层的剪切渗透系数越大。 在烟气脱硫应用中,通常采用稀释剂喷涂薄型涂料。有特殊防渗要求时,可选用3.2m厚的涂料进行抹子改造。粒径一般为0.2-3.2mm,最好小于0.5mm。玻璃鳞片需要用硅烷偶联剂处理,硅烷偶联剂能显著提高玻璃鳞片与树脂的附着力,提高涂料的抗渗性,降低涂料的吸水率。另外,有报道称,玻璃鳞片经磷酸或表面活性剂处理后可减少重叠。在树脂中加入玻璃鳞片,有利于玻璃鳞片与基体平行排列,从而提高涂层的抗渗性。
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  • 耐磨陶瓷涂料使用过程当中脱落的原因是什么

    耐磨陶瓷涂料使用过程当中脱落的原因是什么 耐磨陶瓷涂料一种粉末状的涂料,需要使用专用的材料进行搅拌,然而市面上有很多厂家都选择使用水玻璃来进行辅助搅拌,其中水玻璃模数大概在2.9左右,但是这个效果并不理想。这也是很多涂料买回去之后使用时涂抹脱落或者涂抹不上的原因之一。小编给大家总结了耐磨陶瓷涂料在施工中脱落的原因是什么? 1、耐磨陶瓷涂料施工表面处理(施工前需要对管道内壁进行清理) 2、龟甲网的选择与焊接(龟甲网的质量决定其耐磨陶瓷涂料的附着,其焊接的布局也格外重要) 3、胶料、水料的选择(管道内壁不同部位用料也相当重要取决于温度的变化) 4、和料的选择与料的搅拌(和料的粘合度需适当、胶和水的添加按照一定的比例) 5、工人施工(耐磨陶瓷涂料的涂敷后度、施工工艺按照规定的要求经行施工能有效避免涂料脱落) 6、施工完后的工程的保养(施工完后需经行一段时间的护理,待耐磨陶瓷涂料完全凝固后再投入使用) 东臻生产厂家所生产的耐磨陶瓷料,所使用的是我们自己研发的专用胶水,和耐磨陶瓷料配合使用,操作简单便捷,并且施工后不会出现脱落现象。刚刚施工后一般是需要保养一个月左右的,这个阶段就是在稳定,提高强度的阶段,所以不能出现鼓包、塌落的情况,否则就需要及时重新施工,直到能和钢板等紧密结合在一起为止。
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  • 锅炉内壁玻璃鳞片防腐胶泥怎么样?

    锅炉内壁玻璃鳞片防腐胶泥怎么样? 在锅炉、电厂、冶金厂等大型工业环境中防腐措施是至关重要的,锅炉脱硫塔内壁玻璃鳞片防腐胶泥就是一种专用于锅炉设备的防腐材料,锅炉脱硫塔内壁玻璃鳞片防腐胶泥怎么样? 工业环境中的设备由于需要面对高压、高温、腐蚀等各种苛刻条件,所以长采用防腐材料对工业设备进行维护。脱硫塔内壁玻璃鳞片防腐胶泥由于具有优良的防水性、耐高温性、耐磨性、耐腐蚀性,不具有环境选择性,能适应各种环境,因此在很多行业均采用脱硫塔内壁玻璃鳞片防腐胶泥进行基体和设备的防腐维护。 胶泥涂抹在脱硫塔内壁上,形成严密的保护层,防止烟气中的化学物质与脱硫塔内壁接触带来腐蚀,也就延长了脱硫塔的使用寿命。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好,烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 (脱硫塔、净烟道位置)、污水池、储罐等 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)。 突出的适应能力和优异的防腐效果是脱硫塔内壁玻璃鳞片防腐胶泥长期占据防腐材料市场的主要原因,脱硫塔内壁玻璃鳞片防腐胶泥使用于基体的外表面和内部,在不同的施工环境中所采用的施工方法并没有差异。
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  • 玻璃鳞片胶泥的加工原理是怎样的

    玻璃鳞片胶泥的加工原理是怎样的 在众多的防腐材料之中,玻璃鳞片胶泥无疑是消费者的首要考虑对象,那么玻璃鳞片胶泥的制作原理是怎样的呢?现在我们便来简单地了解一下。 玻璃鳞片胶泥其实就是将一层很薄的玻璃鳞片,和众多种类的树脂,或者是其他的防腐材料进行混合,然后采用专业的器械进行配合,最后再制成胶泥或者是涂料。许多的玻璃鳞片胶泥厂家都知道,采用高压无气喷枪将这种材料喷在产品的表面,能够使其更加均匀,防腐的效果也能够更好。 玻璃鳞片胶泥在一些腐蚀的环境当中也是非常适合被运用的,而且还能够对一些金属的产品可以起到防腐蚀的作用。而它的特性也很耀眼。能够具有一定的抗油污以及抗污水的特点,在使用的过程中不用担心一些水汽的因素会透过这款油漆进入到金属的内部,其油漆的附着力方面也是非常强的。 最后,经过室内温化的效果,产品表面的涂层,也就是玻璃鳞片胶泥所制成的衬层,就能够达到很好的防护效果。作为功能强大的材料,其也在渐渐地为众多消费者所认识和了解。市面上能够选择的种类也越来越多,这无疑是防腐材料发展的一大表现。 玻璃鳞片胶泥作为一种特殊的防腐蚀填料,用于防腐蚀涂料中,使涂层具备了上述性能。因而,玻璃鳞片胶泥(涂料)具有优异的防腐蚀性能,成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
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  • 耐磨陶瓷-臻牌磁性耐磨陶瓷衬板耐磨效果好

    添加钨、镍等材料的臻牌磁性陶瓷衬板耐磨效果好,非常适合发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器进出口烟道、干灰分选设备,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料磨机出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等设备的防磨衬板,通过朝阳水泥厂、大冶水泥厂等厂家多年使用验证,不仅耐磨效果好,且维护十分方便。 磁性耐磨陶瓷衬板工作中磁性矿物吸附在衬板表面形成厚度为2-3毫米的保护层,保护层牢固地吸附在磁性耐磨陶瓷表面上,阻止了磨矿介质与磁性耐磨陶瓷衬板的直接接触,大大削弱了磨矿介质对磁性耐磨陶瓷衬板的机械磨损,极大的延长了磁性耐磨衬板的使用寿命,磁性耐磨陶瓷衬板的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。 臻牌磁性耐磨陶瓷衬板规格齐全并可根据客户要求和设计图纸生产各种规格产品,质量优、发货快、售后好,在提供产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,咨询电话:027-88080245。

  • 高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能好用途广

    高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时都存在耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。 耐磨弯头内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、无凹凸痕迹,无裂纹、疏松、残渣;涂漆应均匀一致,不得产生积粉现象,并需在耐磨弯头外表面上明显标出介质流向。尺寸偏差应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定,并应符合产品图纸和订货协议的要求。耐磨层厚度偏差≤+1.0mm。复合管采用管直缝钢管,其性能应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。 自蔓燃复合耐磨管道从内而外分别是刚玉陶瓷(AL2O3)层、过渡层和钢管层组成,陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,致密、光滑,与钢管贴切、牢固地结合在一起。它不但抗磨损,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。自蔓延陶瓷钢管具有强耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、可焊接等优点,可广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业物料输送系统中磨损相对严重的部位,其防磨防腐特性使其可以很好的输送磨削性颗粒和腐蚀性介质。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道应用行业及管道:1、电力行业:送粉管道,除灰排渣管道,灰水泥浆回收管道。2、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。3、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。4、钢铁行业:焦粒输送管道。5、铝制造业:赤泥输送,溶铝设备、铝液输送管、升液管。6、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。7、石油工业:采油管道。8、供热工程:含硫地热水。9、环保机械:吸料弯头。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能特点1、耐磨性好。内衬层为刚玉陶瓷(a-Al2O3),莫氏硬度大于9级,对电力、煤炭、矿山等行业输送的磨削性介质具有很好的抗磨损性能,其使用寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。2、运行阻力小。陶瓷复合光管内表面光滑,且永不绣蚀。整体烧结,且采取新型烧结工艺,内壁致密性好,运行阻力少,不结垢。经权威单位进行表面粗糙度和输灰阻力试验,清水阻力系数为0.0193,比无缝管稍低,可减少运行费用。3、耐腐蚀、防结垢。该管道内衬层为a-Al2O3,属于中性特性,耐酸碱和耐海水腐蚀,同时具有防结垢特性。4、耐温性、耐热冲击性好。内衬层为单一稳定的晶态组织,因此复合管可以在-50℃~900℃温度范围内长期工作,线膨胀系数6~8×10-6/℃,约为钢管的1/2左右,因此具有良好的热稳定性。5、工程造价低。该管因重量轻,使用寿命长,从而使配套支吊架、安装运输费下降,按相同规格和单位长度相比,该管造价与铸石管相当,与其他耐磨管相比,工程造价降低5%-10%。6、安装施工方便。由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、粘贴氧化铝陶瓷、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。 自蔓燃复合耐磨管道特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合,如燃煤发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况,自蔓燃复合耐磨管道的使用寿命是普通无缝钢管15倍以上,可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管等,是一种理想的耐磨管道。 武汉东臻科技有限公司采用"自蔓燃高温合成-高速离心技术"制造的DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供自蔓燃复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。

  • 耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道专业耐磨管道

    武汉东臻科技有限公司DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道耐腐蚀管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种钢制复合耐磨管道,内衬粘贴耐磨陶瓷片的耐磨管管,具有耐磨性能极高,使用寿命长、耐腐蚀、抗冷热交变的工况等优势。耐磨陶瓷贴片复合耐磨管道应用行业:电力行业:除灰管道、除渣管道、煤粉管道等;钢铁行业:除尘管道、除灰管道等;水泥行业:选粉机进出口管道、回粉管道等;化工行业:除尘管道、输粉管道等;煤碳行业:旋流器管道、煤泥管道等;矿业行业:除尘管道、泥浆管道等。 我公司具有专业施工二级资质,有多年耐磨防护经验的技术人员、管理人员、质检人员、施工人员,在提供耐磨产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,为各行业设备磨损提供最佳方

  • 臻牌耐磨陶瓷防腐产品在锅炉六道上应用

    烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道,锅炉六道主要包含的管道有:1. 烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷 却风管;风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道:原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管;金属小煤斗;炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道:磨煤机至排粉机的制粉管道;细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管;螺旋输粉机的落粉管;粗粉分离器的回粉管;煤粉仓的放粉管;吸潮管;防爆门引出管等。6. 送粉管道:排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道;三次风道;乏气管道;给粉管;干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司,位于天杰地灵、九省通衢的大武汉,主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料,可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护,同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。

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