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  • 如何准确计算耐磨陶瓷的密度

    密度可以体现一个物质的含量,因此这也可以看作是体现这样的物质的一个方面,对于耐磨陶瓷来说,了解其密度的大小可以帮我们判断它的各方面质量如何,不过密度的计算可不是那么好进行的。耐磨陶瓷的密度计算方式和耐磨陶瓷颗粒的大小、磨料的整体堆积的密度、粒度的品种、每个颗粒的形状和组成有直接关系。耐磨陶瓷在制作过程中,粒度的大小可进行选择,所以耐磨陶瓷颗粒是有大有小的。耐磨陶瓷密度的计算方式分两种,一个是耐磨陶瓷的堆积密度,另一个便是耐磨陶瓷的颗粒密度。 耐磨陶瓷分两种密度的计算方式,耐磨陶瓷的堆积密度计算方式为:1.65-1.85g/cm3,密度计算方式的原因:耐磨陶瓷的粒度、形状、品种、堆积方式都有直接关系,一般情况下,颗粒的粗细不同,堆积的密度会增加。颗粒不同大小的耐磨陶瓷混合在一起,堆积密度也是不相同的。颗粒密度的计算方式:3.85-4.15g/cm3。密度计算方式的原因:耐磨陶瓷在制作完成后,每个颗粒都带有微小出气孔,耐磨陶瓷颗粒的密度需要去掉空洞的体积,也就是颗粒整体密度去除洞孔体积,得知颗粒的密度。看来,想要得知耐磨陶瓷的密度问题,我们得要下一番功夫才行,不光在对数据的整理等各方面的分析,我们还要学会对耐磨陶瓷进行处理,以便更能适应我们的数据计算。 武汉东臻耐磨涂料技术公司是一家专业从事耐磨陶瓷涂料,陶瓷涂料,耐磨涂料生产销售的民营企业,还从事耐磨涂料工程施工,需要耐磨涂料,陶瓷涂料欢迎来电咨询,如您有相关的产品需求,欢迎来电咨询洽谈,我们竭诚为您服务。
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  • 耐磨陶瓷涂料的使用寿命一般是多久

    随着工业的发展,人们生活水平的提高,特性单一的传统涂料已经不能满足当今社会发展的需求。开发具有多种功能的新型涂料,已成为工业涂料亟需解决的一个问题,也是工业涂料发展的一个新方向。 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。耐磨陶瓷涂料的应用范围非常广,被广泛应用在水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大,酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道中,但是对于耐磨陶瓷涂料的使用寿命一直都是备受关注的问题,那么耐磨陶瓷涂料的使用寿命一般是多久呢?  1、耐磨陶瓷涂料采用耐酸和耐碱的人工合成原料经加工和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料,是一种非金属胶凝材料。施工时将液体无机胶水加入这种材料,涂抹在使用部位,经过反应形成保护层。 2、一般情况下,耐磨陶瓷涂料的使用寿命能达到5年左右,并且如果保养好,使用环境较好的情况下,使用时间会更久。所以可以说耐磨陶瓷涂料使用寿命受到外界影响因素。 3、比如立磨生产的粉料在高速气流的带动下,要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦,进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷,温度上升,易于受损。寿命就会减少,所以对于这些部位可以进行一些保护措施从而延长使用寿命。 武汉东臻耐磨涂料技术公司是一家专业从事耐磨陶瓷涂料,陶瓷涂料,耐磨涂料生产销售的民营企业,还从事耐磨涂料工程施工,需要耐磨涂料,陶瓷涂料欢迎来电咨询,我们将竭诚为
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  • 耐磨陶瓷涂料施工多久能用

    耐磨材料是一大类以耐磨性为主兼具耐热、防水、耐腐蚀等其他性能的新型材料,是高科技领域和国防建设的重要基础材料,同时也对改造电力、石化、水泥等传统产业具有十分重要的作用。耐磨材料是新材料领域的核心,对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,在全球新材料研究领域中,耐磨材料约占 85 % 。耐磨陶瓷涂料可广泛用于煤炭、钢铁、矿山、电力、化工、有色金属等行业,具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗冲击、易施工等特点。但是在选购耐磨涂料的时候,客户往往对于耐磨陶瓷涂料施工多久能用十分的关心,下面武汉东臻科技耐磨涂料厂家的小编就专门针对这个问题做一个解答。 1、耐磨陶瓷涂料在施工完毕的时候其实是不需要等太久的,表干时间2小时,固化时间24小时,这个施工时间相信已经很短了,提高了许多企业生产效率。另外在环境高于25度的情况下,固化速度会加快。 2、当然想要更快的投入使用,还可以适当的缩短A、B胶混合后的涂敷时间,时间大概在45min左右要使用完毕,一般这种温度下24小时候即可完全固化,投入使用。 3、当然如果是在冬季的时候,因为低温的影响,固化的时间就会增长,可以采用一些加温保温的措施,比如用隔水加热法或者乌灯烘烤加热。需要注意的是如果没彻底固化的时候一定不能提前使用,否则就功亏一篑了,还会影响设备等使用。 施工人员在施工的时候一定要严格执行,耐磨涂层等的使用都需要注意,否则就可能出现一种情况,看似表面没有什么问题,一旦使用就会脱落。或者使用年限非常短。
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  • 选购耐磨陶瓷涂料要避免步入误区

    耐磨陶瓷涂料是设备的保护层,是运输通道的保护层,也是许多装修施工的基础材料。所以在全国广泛的使用,但是耐磨陶瓷涂料的质量有很大差别,要想保障耐磨涂料的施工质量首先要保障耐磨陶瓷涂料的质量,有许多人在购买的时候都容易陷入误区,那么我们应该如何才能避免步入误区呢? 误区一:耐磨陶瓷涂料越软越好 当人们谈到耐磨陶瓷,潜意识和直觉的知识大多局限于柔性材料的应用。认为没有柔性材料就无法耐磨陶瓷耐磨保护,或者柔性越大耐磨陶瓷效果越好。然而,柔性材料注重耐磨陶瓷涂层的形成,而刚性耐磨陶瓷则是从内部解决问题,各有其优点和特点。刚柔相济。 误区二:耐磨陶瓷涂料越鲜艳越好 目前,市场上一些企业在施工后推出了彩色耐磨陶瓷材料,并进行了广泛的宣传。但是,判断产品的质量,要看技术指标而不是颜色。所以耐磨陶瓷涂料不是越鲜艳的颜色越好。 误区三:不同部位选择相同的耐磨陶瓷涂料 不同的空间对耐磨陶瓷涂料的性能有不同的要求。因此,在选择耐磨陶瓷涂料时,应根据不同部位使用不同的耐磨陶瓷材料。只有把材料用在正确的地方,才能达到耐磨陶瓷的效果。相反,不恰当地使用耐磨陶瓷材料也是非常有害的。
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  • 耐磨陶瓷施工的三个重点

    耐磨陶瓷涂料是解决磨损的常用材料,其施工工艺非常重要,这是因为耐磨陶瓷涂料是一个半成品,而施工工艺是非常重要,那么耐磨陶瓷涂料施工的重点是什么呢? 1:基材表面的处理 基材表面需要无油干燥,且无锈粗糙,一般采用喷砂处理。 2:耐磨陶瓷涂料配料一定要采用严格的配比 耐磨陶瓷涂料的比例是4:1,按重量比,采用搅拌设备搅拌均匀。 3:涂抹耐磨陶瓷涂料施工 涂抹耐磨陶瓷涂料时需要厚度均匀,密实,最终耐磨陶瓷涂料表面光滑。耐磨陶瓷涂料施工总体是简单的,但施工时的细节很重要。
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  • 选购耐磨涂料时应该从哪些方面着手

    企业机器设备的磨损,是企业一项很大的费用支出,这是毋庸置疑的,很多企业为了减轻这种磨损,想尽了办法。耐磨陶瓷涂料的问世,解决了企业的这个忧虑。耐磨涂料是解决某些磨损问题的一种操作简便,造价低廉,经济效益高的最佳选择,如何选择涂料却是一个难题,用户可在选择合适的耐磨涂料之前需要考虑以下几点: 1) 耐磨性的鉴别,一个很简单的方法就是用钥匙等不是非常尖锐的金属物品,模拟工况里的磨损介质,在一般聚脲涂层和我们提供的耐磨聚氨酯涂层样品表面进行划伤实验,你自己就会知道结果。 2) 耐磨性的测试,阿克隆磨耗,是测试例如鞋底橡胶等用材的干态耐磨测试,基本不符合实际磨损概况,实际磨损状况,例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等,对涂层表面的磨损,是完全湿态下的磨损,应该采用的是泥沙(50%水+50%砂)测试实验,一般测试结果是对比涂层与碳钢磨损量的比较,我们的产品通过测试,耐磨性是碳钢的10倍以上,而这也是非常保守的数字(简单的说:在同样的工况下,碳钢磨损100克,我们的产品磨损下来的数字是小于10克,因而我们说耐磨性是碳钢的10倍以上)。 3) 可操作性,或者说施工期,就是说两个组分混合之后的可喷涂时间,有的产品可操作时间连10分钟都不到,这就是不合格的,不能作为涂料来应用,因为后期喷的涂料,其流动性已经大大下降,粘度大大提高,附着力很难保证,而且很容易阻塞喷枪,影响进一步施工。有足够长的施工期,可以混合后用空气喷涂,也可以用单组份高压无气喷涂,才是理想的产品,既可以用于大型工件,也可以用于例如振动盘的小型工件。无论你一次配多少料,例如100公斤,我们的X10的可操作时间是1个小时以上,一年四季都如此。 4) 附着力,如果附着力不够,再好的耐磨性都是虚幻的,而这类弹性产品的附着力,一般不是用拉开法来阐释,而是采用剥离强度来表征。附着力不好,是很多竞争者产品的硬伤。竞争者的产品或许给你提供的样板看似附着力不错。但我们想说,大多数竞争者产品的可操作的时间都太短,这么说,在混合后的前5分钟内喷涂的胶,或许有一定的附着力,但是在混合后的5分钟以后,尤其是明显增稠之后,其附着力是得不到保证的。这很好理解,混合后胶的粘度提高,从而失去了对基材的足够好的浸润性,从而出现附着力失败等问题。所以问题是隐形的,相信你如果没有化学知识,理解不到这一层。这个缺陷,靠所谓的技术指导,是毫无用处的,所以足够长的操作时间,是这类产品的必须。你怎么能要求你的工人在5分钟之内把混合好的涂料全部用完呢?明显是不合理的要求。 5)外观,获得非常平整的外观是非常容易的,但是非常平整光亮如镜的外观,致命伤是只要有轻微的划痕,整个涂层表面就会非常难看了。我们的产品,表面有一种较细的纹理,这种纹理不仅可以降低摩擦系数,提高耐磨性,而且可以大大降低外力对涂层的划伤破坏,使涂层使用很久后都几乎看不出损害。所以明智的工程师,不会设计和选择非常光滑的外观的涂料。因为不粘附、摩擦系数小,可以大大加速其表面移动的诸如振动盘上的电池、矿山设备上的矿料、自卸车上的泥土等物体的运动,大大提高生产效率。达到足够厚度,获得足够丰满的表面纹理,是不沾附泥土、不粘冰以及矿物的前提。 6) 触变性,或者说抗流挂性能,这是保证涂层厚度均匀的关键。在比较小的工件上,这一点尤其重要。所以如果你把整个涂层从工件上撕下来,我们的产品,你会发现涂层厚度几乎是一致的,而竞争对手的那种光亮外观的涂层,其涂层厚度很难做到均匀。这一点很容易理解,尤其是在90度角的位置,例如振动盘的边角的部位,我们的产品仍然能保证涂层均匀。涂层均匀是保证产品耐久性的最重要的前提之一。这是我们的产品成为全球标准的原因之一。 7) 最后说很重要的一点,还是和操作时间有关。一个产品的可操作时间长固然是好事,但不能因此导致工期比较慢。我们的产品独特的地方在于:你可以连续的喷涂而不流挂,所以有的时候,一个件基本上一次就可以做完了,喷第二遍,只是在检查一下有没有漏涂的地方补喷,使厚度达到均匀而已。
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  • 耐磨陶瓷-臻牌磁性耐磨陶瓷衬板耐磨效果好

    添加钨、镍等材料的臻牌磁性陶瓷衬板耐磨效果好,非常适合发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器进出口烟道、干灰分选设备,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料磨机出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等设备的防磨衬板,通过朝阳水泥厂、大冶水泥厂等厂家多年使用验证,不仅耐磨效果好,且维护十分方便。 磁性耐磨陶瓷衬板工作中磁性矿物吸附在衬板表面形成厚度为2-3毫米的保护层,保护层牢固地吸附在磁性耐磨陶瓷表面上,阻止了磨矿介质与磁性耐磨陶瓷衬板的直接接触,大大削弱了磨矿介质对磁性耐磨陶瓷衬板的机械磨损,极大的延长了磁性耐磨衬板的使用寿命,磁性耐磨陶瓷衬板的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。 臻牌磁性耐磨陶瓷衬板规格齐全并可根据客户要求和设计图纸生产各种规格产品,质量优、发货快、售后好,在提供产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,咨询电话:027-88080245。

  • 高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能好用途广

    高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时都存在耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。 耐磨弯头内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、无凹凸痕迹,无裂纹、疏松、残渣;涂漆应均匀一致,不得产生积粉现象,并需在耐磨弯头外表面上明显标出介质流向。尺寸偏差应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定,并应符合产品图纸和订货协议的要求。耐磨层厚度偏差≤+1.0mm。复合管采用管直缝钢管,其性能应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。 自蔓燃复合耐磨管道从内而外分别是刚玉陶瓷(AL2O3)层、过渡层和钢管层组成,陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,致密、光滑,与钢管贴切、牢固地结合在一起。它不但抗磨损,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。自蔓延陶瓷钢管具有强耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、可焊接等优点,可广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业物料输送系统中磨损相对严重的部位,其防磨防腐特性使其可以很好的输送磨削性颗粒和腐蚀性介质。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道应用行业及管道:1、电力行业:送粉管道,除灰排渣管道,灰水泥浆回收管道。2、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。3、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。4、钢铁行业:焦粒输送管道。5、铝制造业:赤泥输送,溶铝设备、铝液输送管、升液管。6、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。7、石油工业:采油管道。8、供热工程:含硫地热水。9、环保机械:吸料弯头。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能特点1、耐磨性好。内衬层为刚玉陶瓷(a-Al2O3),莫氏硬度大于9级,对电力、煤炭、矿山等行业输送的磨削性介质具有很好的抗磨损性能,其使用寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。2、运行阻力小。陶瓷复合光管内表面光滑,且永不绣蚀。整体烧结,且采取新型烧结工艺,内壁致密性好,运行阻力少,不结垢。经权威单位进行表面粗糙度和输灰阻力试验,清水阻力系数为0.0193,比无缝管稍低,可减少运行费用。3、耐腐蚀、防结垢。该管道内衬层为a-Al2O3,属于中性特性,耐酸碱和耐海水腐蚀,同时具有防结垢特性。4、耐温性、耐热冲击性好。内衬层为单一稳定的晶态组织,因此复合管可以在-50℃~900℃温度范围内长期工作,线膨胀系数6~8×10-6/℃,约为钢管的1/2左右,因此具有良好的热稳定性。5、工程造价低。该管因重量轻,使用寿命长,从而使配套支吊架、安装运输费下降,按相同规格和单位长度相比,该管造价与铸石管相当,与其他耐磨管相比,工程造价降低5%-10%。6、安装施工方便。由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、粘贴氧化铝陶瓷、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。 自蔓燃复合耐磨管道特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合,如燃煤发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况,自蔓燃复合耐磨管道的使用寿命是普通无缝钢管15倍以上,可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管等,是一种理想的耐磨管道。 武汉东臻科技有限公司采用"自蔓燃高温合成-高速离心技术"制造的DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供自蔓燃复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。

  • 耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道专业耐磨管道

    武汉东臻科技有限公司DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道耐腐蚀管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种钢制复合耐磨管道,内衬粘贴耐磨陶瓷片的耐磨管管,具有耐磨性能极高,使用寿命长、耐腐蚀、抗冷热交变的工况等优势。耐磨陶瓷贴片复合耐磨管道应用行业:电力行业:除灰管道、除渣管道、煤粉管道等;钢铁行业:除尘管道、除灰管道等;水泥行业:选粉机进出口管道、回粉管道等;化工行业:除尘管道、输粉管道等;煤碳行业:旋流器管道、煤泥管道等;矿业行业:除尘管道、泥浆管道等。 我公司具有专业施工二级资质,有多年耐磨防护经验的技术人员、管理人员、质检人员、施工人员,在提供耐磨产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,为各行业设备磨损提供最佳方

  • 臻牌耐磨陶瓷防腐产品在锅炉六道上应用

    烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道,锅炉六道主要包含的管道有:1. 烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷 却风管;风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道:原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管;金属小煤斗;炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道:磨煤机至排粉机的制粉管道;细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管;螺旋输粉机的落粉管;粗粉分离器的回粉管;煤粉仓的放粉管;吸潮管;防爆门引出管等。6. 送粉管道:排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道;三次风道;乏气管道;给粉管;干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司,位于天杰地灵、九省通衢的大武汉,主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料,可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护,同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。

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