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  • 高硬度耐磨涂料有哪些

    高硬度耐磨涂料是用于涂抹金属表面,按型号可以分类如下:1、高分子陶瓷聚合物耐磨涂料,其主要成分是纳米陶瓷,硬度高,耐磨性好。2、高温高硬度耐磨涂料,其不但可以耐高温,也可以耐磨损,湖北东臻将此材料应用于烟道、风机耐磨。3、耐磨涂料主要应用于防腐工况,其硬度较金属较高,耐磨性是金属的10倍左右。
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  • 燃煤电厂煤粉管道耐磨陶瓷胶泥除灰管道堵漏用龟甲网防磨胶泥制作方法

    耐磨材料种类繁多,用途广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。耐磨材料按使用性能分,可分为微电子材料、光电子材料、传感器材料、信息材料、生物医用材料、生态环境材料、能源材料和机敏(智能)材料。由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域,所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。燃煤电厂煤粉管道用龟甲网防磨陶瓷胶泥是耐磨防腐性的功能涂料,是一种比较经济适用的防腐耐磨涂料,是一种正在使用的性价比非常高的耐磨涂料,具有高硬度抗结皮和低摩擦系数的特点。当然为了施工方便,也可以在其他管道或者设备上使用,只要运行参数差不多即可使用。东臻科技耐磨涂料DZ-GY09A是采用耐酸性腐蚀的胶黏剂与陶瓷粉末反应形成的聚合物无机耐腐蚀涂层,可以耐300度,不耐水蒸气以及热水,这种耐磨耐腐蚀涂料可以抵御煤粉的高速冲蚀,由于具有耐腐蚀功能,同时涂层致密度高,可以有效抵抗铵盐、氯离子、硫酸的集聚附着和渗透,极大的有效的防护金属材料的腐蚀和磨损。 臻牌耐磨耐腐蚀涂料是由武汉东臻科技有限公司自主研发生产,本产品主要由刚玉、碳化硅等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、复合材料粉末、复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,一天既可达到设计强度,施工后可立即使用。该耐磨涂料又是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上,是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将干粉骨料、结合剂、固化剂混合到一起搅拌均匀,然后将特殊的液体胶黏剂加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下即可达到陶瓷的结合强度和硬度。 龟甲网防磨陶瓷胶泥的使用寿命与粉尘颗粒的大小、浓 度、速度和冲刷角有关,颗粒越小,浓度越低,冲 刷速度越低以及冲刷角度越小,耐磨陶瓷层的使用 寿命就越长。通常在煤粉管道里,微粉比表面积为420~450m2/kg,浓度在350g/m3,速度 在18~25m/s,冲刷角度为30°的情况下,20mm的 耐磨陶瓷层可以使用 8~10年。我公司龟甲网防磨陶瓷胶泥在众多发电厂中应用了龟甲网防磨陶瓷胶泥,取得了很好的效果。在以下部位应用了龟甲网防磨陶瓷胶泥:磨煤机壳体、煤粉管道、粗细粉分离器,一次热风道、二次热风道、脱硝出口烟道、空预器出口烟道、脱硫岛入口烟道等。 通过5年多的应用,实践证明,应用龟甲网防磨陶瓷胶泥保护易磨损部位,施工方便快捷,耐磨性、耐高温 性好,无剥落现象,表面几乎无磨损。达到了设计要求和维护的目的,大大降低了维护费用和 生产成本,提高了设备的运转率。 武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年,是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业,专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理,是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司依托武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持,与科研院所深度合作,生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散介质,可常温固化也可加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温,抗腐蚀,机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,特殊型号也可以涂覆后立即使用,该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
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  • 发电厂磨煤机专用高硬度的优质的抗裂的龟甲网防磨胶泥

    发电厂磨煤机专用高硬度的优质的抗裂的龟甲网防磨胶泥 发电厂磨煤机中架体、分离器等由于高速气流以及较高的煤粉颗粒浓度、劣质的电厂燃煤都加剧了磨煤机本体的严重磨损,如果不进行维修,一年多的时间20mm厚度的钢板就会磨穿,造成磨煤机大量漏粉而容易引起爆燃。是非常危险的,是电厂不得不面对的问题,是必须对磨煤机进行耐磨处理的必须程序,目前大多采用双金属耐磨衬板或者氧化铝耐磨陶瓷,而我公司使用高强度的高硬度的优质龟甲网防磨陶瓷胶泥满足了磨煤机耐磨需求同时降低了价格,满足了双金属耐磨衬板和氧化铝耐磨陶瓷使用方面的不足,如双金属耐磨衬板需要机械加工,但现场不具备这个条件,氧化铝陶瓷衬板无法满足高温要求同时有些部位无法安装。1、DZ-GY09Q耐磨陶瓷涂料用于立式磨机壳体,具有抗矿渣、煤粉颗粒、石英砂等强磨损物料的冲刷磨损,该高强耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由白刚玉、碳化硅等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。2、DZ-GY09Q耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将干粉骨料、结合剂、固化剂混合到一起搅拌均匀,然后将洁净的水加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。 龟甲网防磨胶泥是一种无机功能涂料,是在无机胶粘剂基材内添加高温耐磨粉末、骨料以及其他添加助剂而制成的一种粉末功能涂料,涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,同时又衍生出复合无机粘合剂只能各种涂膜,故统称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种的一大类。涂料属于化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。涂料作用有主要四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。火力发电和冶金矿山等工业领域是使用涂料相当多的行业,其中龟甲网防磨胶泥需求量更大,以水泥行业为例,因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%-55%,设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业能否搞好运营的至关重要的因素之一。因此,提高行业相关零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,延长耐磨材料的使用寿命,对提高设备运转的效率提出了一个更高的要求,龟甲网防磨陶瓷胶泥满足了发电厂、水泥厂管道、烟道防磨等需求。龟甲网防磨胶泥由于采用离子键和共价键为强合键,键能比较高,温度对其影响较小,而且它的抗震动性极高,常温和高温环境难以对其构成威胁。龟甲网防磨胶泥是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。其特点如下: (1)涂层材料摩擦系数低。(2)抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高生产效率。(3)节省维修成本费用(4)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。(5)适用范围广,工艺性好。武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年,是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业,专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理,是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司依托中国科学院武汉化工所、武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持,与科研院所深度合作,生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散介质,可常温固化也可加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温,抗腐蚀,机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,特殊型号也可以涂覆后立即使用,该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
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  • 耐磨涂料工程功能和组成

    耐磨涂料工程功能 耐磨涂料工程一般具有以下功能: 装 饰 性:涂料提供了色彩、质感、润饰及光泽水平等装饰作用。 保 护 性:不同涂料为不同类型的底材提供保护。依据不同的涂料配方,涂料能提供高湿度化学物质,油类、腐蚀、藻类的生长及磨损等方面的防护。 特殊功能:涂料也可为特殊用途而配制。例如标志用的荧光漆、其它还有阻燃漆,防冷凝漆和电渡漆等。耐磨涂料工程的组成 耐磨涂料工程一般由成膜物质、填料(颜填料)溶剂、助剂等四部分组成,根据性能要求,有时成份会略有变化,如清漆中没有颜填料,粉未涂料中可以不用溶剂。成膜物质 1、 成膜物质:包括植物油和动物脂肪,其中主要使用植物油,如桐油、葵花油、蓖麻油、椰子油、亚麻油、梓油。 2、 树脂类成膜物质:树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物,呈透明或不透明。 3、 成膜物质是一些涂覆于物体表面能于结成膜的材料,涂料用成膜物质主要有两类材料。 (1) 油脂类成膜物:包括植物油和动物脂肪,其中主要是植物油(氨基漆)工业用漆。 (2) 树脂成脂物:天然树脂、人造树脂 (3) 合成树脂:用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应合成。颜料 颜料(无机颜料、有机颜料、物质颜料) 1、无机颜料即矿物质颜料,大部分品种化学物质稳定、耐光、耐高温、不易变色、褪色和渗色、遮盖力强、填充性好,但色调少、色彩不鲜艳,用于制造调合漆、磁漆、实色漆等。 2、有机颜料:是一种有机色素一般不溶解于水中,但可以一定状态分散于水中,或其它介质中,一般涂料用有机颜料颜色鲜艳以调丰富、着色力强、多于透明漆和对木质纤维进行着色、也可以和无机颜料配合用于实色漆中。 3、物质颜料:又叫填充剂,指那些不具有着色力和遮盖的白色或无色颜料,如滑石粉、累钙粉、硫酸钡等,主要增加漆膜的厚度,起填充作用,降低涂料装成本。溶剂 溶剂指能将其它物质溶解而形成均一相容液体的物质,溶剂在液态涂料中起着很重要的作用,对涂料的粘度光泽、流平性、湿润性、附着力等性能有很大影响,用错溶剂或使用跟涂料不配套的溶剂会造成涂料混浊、沉淀、折出、失光、泛白、甚至报废。助剂: 耐磨涂料工程助剂又称添加剂,它不是成膜物质后涂料中用量很少(一般千分之几),能显著地改善涂料的性能,涂料助剂的作用可以分以下几种: 1、改善涂料制造工艺:如引发剂、催化剂、分散剂、阻聚剂。 2、改善涂料贮存性能:如防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂。 3、改善涂料施工性能:如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、抗潮剂。 4、改善涂膜使用性能:如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐候性、防霉剂的提高涂层抗霉性能。另外还有热稳剂、耐磨剂、防燃剂、防划剂等。
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  • 耐磨涂料工程概念

    耐磨涂料工程 耐磨涂料工程是一种具有流展性的液体物质,涂布于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的具有连续性的固态涂膜。耐磨涂料工程概念 早期大多以植物油为主要原料,故有油漆之称。以溶解介质划分,耐磨涂料工程包括水性涂料与油性涂料。水性涂料包括建筑涂料(乳胶漆),水性木器漆等,而油性涂料也就是我们通常所指的油漆类。在我国一般认为涂料是水性的漆,是用来刷建筑物表面的,油漆是用来刷木器金属用的。其实这是一种错误的认识。涂料包含了油漆,它可以分为水性漆和油性漆。随着石油化学工业的发展,化工产品的层出不穷,现代涂料已经脱离了用油生产漆的传统,越来越多的涂料产品经过化工合成制成,耐磨涂料工程种类、使用场合也越来越广,它们的区别就在于油漆是涂料的一类,耐磨涂料工程的含义更广。
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  • 耐磨陶瓷涂料用途特点

    涂料用途 耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层,可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域,最高可以耐1500℃甚至更高的温度。其不仅耐高温,还有耐热冲击和耐磨等性能,通过涂层,可对金属表面,各种耐火材料表面进行表层改性,以达到提高基体材料的使用性能,同时节省能源,提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。 耐磨陶瓷涂料应用于高温电熨斗,电饭锅,微波炉,烤盘等产品上,与金属的附着力非常好,非常坚硬,高温煅烧后强度更加显著,而且不开裂。具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性,颜色多彩。涂料特点 (1)具有极高的机械强度和刚度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。 (2)具有优良的韧性和抗震性 由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。 (3)整体性好 由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。 (4)环境相容性好 由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。 (5)无环境污染 耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料,主要成份为硅酸盐,和地球岩石圈成份相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响生态环境,是一种绿色环保型的产品。
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  • 耐磨陶瓷-臻牌磁性耐磨陶瓷衬板耐磨效果好

    添加钨、镍等材料的臻牌磁性陶瓷衬板耐磨效果好,非常适合发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器进出口烟道、干灰分选设备,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料磨机出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等设备的防磨衬板,通过朝阳水泥厂、大冶水泥厂等厂家多年使用验证,不仅耐磨效果好,且维护十分方便。 磁性耐磨陶瓷衬板工作中磁性矿物吸附在衬板表面形成厚度为2-3毫米的保护层,保护层牢固地吸附在磁性耐磨陶瓷表面上,阻止了磨矿介质与磁性耐磨陶瓷衬板的直接接触,大大削弱了磨矿介质对磁性耐磨陶瓷衬板的机械磨损,极大的延长了磁性耐磨衬板的使用寿命,磁性耐磨陶瓷衬板的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。 臻牌磁性耐磨陶瓷衬板规格齐全并可根据客户要求和设计图纸生产各种规格产品,质量优、发货快、售后好,在提供产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,咨询电话:027-88080245。

  • 高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能好用途广

    高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时都存在耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。 耐磨弯头内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、无凹凸痕迹,无裂纹、疏松、残渣;涂漆应均匀一致,不得产生积粉现象,并需在耐磨弯头外表面上明显标出介质流向。尺寸偏差应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定,并应符合产品图纸和订货协议的要求。耐磨层厚度偏差≤+1.0mm。复合管采用管直缝钢管,其性能应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。 自蔓燃复合耐磨管道从内而外分别是刚玉陶瓷(AL2O3)层、过渡层和钢管层组成,陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,致密、光滑,与钢管贴切、牢固地结合在一起。它不但抗磨损,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。自蔓延陶瓷钢管具有强耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、可焊接等优点,可广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业物料输送系统中磨损相对严重的部位,其防磨防腐特性使其可以很好的输送磨削性颗粒和腐蚀性介质。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道应用行业及管道:1、电力行业:送粉管道,除灰排渣管道,灰水泥浆回收管道。2、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。3、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。4、钢铁行业:焦粒输送管道。5、铝制造业:赤泥输送,溶铝设备、铝液输送管、升液管。6、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。7、石油工业:采油管道。8、供热工程:含硫地热水。9、环保机械:吸料弯头。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能特点1、耐磨性好。内衬层为刚玉陶瓷(a-Al2O3),莫氏硬度大于9级,对电力、煤炭、矿山等行业输送的磨削性介质具有很好的抗磨损性能,其使用寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。2、运行阻力小。陶瓷复合光管内表面光滑,且永不绣蚀。整体烧结,且采取新型烧结工艺,内壁致密性好,运行阻力少,不结垢。经权威单位进行表面粗糙度和输灰阻力试验,清水阻力系数为0.0193,比无缝管稍低,可减少运行费用。3、耐腐蚀、防结垢。该管道内衬层为a-Al2O3,属于中性特性,耐酸碱和耐海水腐蚀,同时具有防结垢特性。4、耐温性、耐热冲击性好。内衬层为单一稳定的晶态组织,因此复合管可以在-50℃~900℃温度范围内长期工作,线膨胀系数6~8×10-6/℃,约为钢管的1/2左右,因此具有良好的热稳定性。5、工程造价低。该管因重量轻,使用寿命长,从而使配套支吊架、安装运输费下降,按相同规格和单位长度相比,该管造价与铸石管相当,与其他耐磨管相比,工程造价降低5%-10%。6、安装施工方便。由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、粘贴氧化铝陶瓷、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。 自蔓燃复合耐磨管道特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合,如燃煤发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况,自蔓燃复合耐磨管道的使用寿命是普通无缝钢管15倍以上,可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管等,是一种理想的耐磨管道。 武汉东臻科技有限公司采用"自蔓燃高温合成-高速离心技术"制造的DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供自蔓燃复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。

  • 耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道专业耐磨管道

    武汉东臻科技有限公司DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道耐腐蚀管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种钢制复合耐磨管道,内衬粘贴耐磨陶瓷片的耐磨管管,具有耐磨性能极高,使用寿命长、耐腐蚀、抗冷热交变的工况等优势。耐磨陶瓷贴片复合耐磨管道应用行业:电力行业:除灰管道、除渣管道、煤粉管道等;钢铁行业:除尘管道、除灰管道等;水泥行业:选粉机进出口管道、回粉管道等;化工行业:除尘管道、输粉管道等;煤碳行业:旋流器管道、煤泥管道等;矿业行业:除尘管道、泥浆管道等。 我公司具有专业施工二级资质,有多年耐磨防护经验的技术人员、管理人员、质检人员、施工人员,在提供耐磨产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,为各行业设备磨损提供最佳方

  • 臻牌耐磨陶瓷防腐产品在锅炉六道上应用

    烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道,锅炉六道主要包含的管道有:1. 烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷 却风管;风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道:原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管;金属小煤斗;炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道:磨煤机至排粉机的制粉管道;细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管;螺旋输粉机的落粉管;粗粉分离器的回粉管;煤粉仓的放粉管;吸潮管;防爆门引出管等。6. 送粉管道:排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道;三次风道;乏气管道;给粉管;干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司,位于天杰地灵、九省通衢的大武汉,主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料,可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护,同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。

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