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  • 换热器中用焊接修复和耐磨陶瓷涂层的性能对比

    某企业三台换热器都属于焊接形式,都存在不同程度渗漏,究其原因是换热器在长期应用过程中,循环水腐蚀碳钢及焊缝部位,造成换热器焊缝处泄露,影响正常使用。采用传统焊接修复工艺需拆除设备,需投入大量施工人员,还需要大型运输工具。且补焊过程中受高温影响,造成应力集中,改变焊缝部位材质,使用过程中极易再次腐蚀渗漏,无法从根本解决管板腐蚀渗漏的问题。 对于换热器腐蚀修复来说,东臻耐腐蚀修补剂具有优异的抗化学腐蚀性能,可以有效各种有机物、强酸强碱的化学腐蚀;并且该材料无论对碳钢或者铜材质,均有优异的粘结性能,同时该材料还具有优异的力学性能,可以满足换热器介质压力的需要。可以为换热器提供一个长久的保护涂层。可以快速施工实现在线修复,避免长时间停机,可以使企业在第一时间快速有效地进行现场修复。 选用东臻生产的耐腐蚀修补剂进行修复防换热器,该材料以高性能耐磨金属材料组成,如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨陶瓷涂层。具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。耐腐蚀修补剂固化后不收缩,密封性能好。材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位再次腐蚀渗漏。
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  • 耐磨修补剂在钢厂脱硫浆液循环泵叶轮中的应用

    钢厂烧结脱硫系统中的浆液循环泵在长时间的运行过程中,叶轮表面受到磨损、腐蚀、气蚀等破坏,叶片渐渐的会磨薄、出现凹坑(腐蚀)、甚至出现缺口。这些凹坑和缺口会慢慢扩大造成结构性破坏,最终导致叶轮报废,同时还会严重降低泵的效率。由于浆液泵所处的工况及其恶劣,一般运行三个月左右叶轮就需要更换或修复。叶轮的材料特殊,造价昂贵,因此及时进行修复和预防,可以节省大量资金。 针对浆液循环泵的工作环境,采用刷涂耐磨防腐涂层可以非常有效的解决机械磨损、化学腐蚀和气蚀的问题,恢复叶轮表面质量,延长使用寿命,改善泵的运行状态,提高效率。HRT7045碳化硅耐磨防腐涂层胶是以超硬碳化硅陶瓷颗粒为骨材的高分子聚合陶瓷材料。双组分黑色膏状,触变性粘度,顶面立面刮涂不流淌,粘度适中,可涂抹成任意形状,专为脱硫泵修复定制的碳化硅耐磨防腐涂层胶可机械加工。 首先清理杂质,喷砂粗化处理,乙酸乙酯清洗并晾置干燥;将混合均匀的HRT7045碳化硅耐磨修补剂涂于金属基材表面,胶层要压实,填满蜂窝状坑洞,待修复至原有尺寸后将表面修平整。护板、泵壳在碳化硅耐磨修补剂表面刷涂HRT7045碳化硅耐磨修补剂,待脱硫泵修复材料固化后即完成修复。叶轮需做动平衡测试,机械加工,通过动平衡测试后刷涂面胶,材料固化后完成修复。 东臻耐磨防腐涂层胶为发电厂、矿山化工行业设备专门研制,能够提供非常好的防腐耐磨性能,对设备具有超强的保护能力,能够显著提高设备使用寿命,适合所有具有易腐蚀易磨损设备的防护。耐磨陶瓷防腐涂层主要为粉末与改性树脂胶黏剂并添加了碳纤维复合而成,具有非常高的粘接能力,不脱落。
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  • 耐磨陶瓷颗粒胶在水泥行业的应用

    在水泥行业中,大量微小的粉尘颗粒随同高速气体一起通过循环风机,使机壳遭受连续不断地冲刷。长此以往,会对机壳造成磨损,严重的造成机壳破裂,严重影响物料正常输送。 常规机壳防护和维修方式一般采用高硬度和高耐磨的金属材料,但是金属材料防护需焊接,密封性差,且容易出现二次磨损,造成维修困难或无法维修,甚至导致设备报废,造成更大的经济损失。 针对此类问题,东臻推荐使用耐磨陶瓷颗粒胶进行风机壳体的防护和维修。耐磨陶瓷颗粒胶耐磨性能优良,被大量应用于设备的防护和修复,如设备裂纹、磨损、渗漏等。由于操作简便,经济可行,因此受到人们的广泛重视。 耐磨陶瓷颗粒胶是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料,填充细小陶瓷颗粒能够与金属、陶瓷等底材高强度附着,用来保护、重建和修复设备磨损部位。耐磨陶瓷颗粒胶主要有以下特点: 1.陶瓷颗粒优越的耐磨性,在同等工况环境下是普通钢板的2-3倍,延长设备使用寿命; 2.操作简便,无需大型施工设备,减少停机时间; 3.不塌陷、不收缩,可在悬空、垂直和不规则表面施工,满足不同形状的要求; 4.耐磨陶瓷颗粒胶操作简便,固化迅速。室温25°C,完全固化时间为24小时,正常固化8小时即可轻载运行。 根据客户工况需求,我们还可提供大颗粒、中小颗粒,以及不同温度等级产品。
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  • 玻璃鳞片胶泥防腐材料在脱硫塔的应用案例

    脱硫塔内的烟气一般湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而脱硫塔却又是脱硫系统的心脏,通过一些复杂的工艺过程,将待脱硫烟气与脱硫剂的混合、脱硫、脱水。要做好脱硫塔的内防腐,确保脱硫系统的安全、正常运行,须根据各电厂燃煤机组的运行特点、排烟温度、烟气中的粉尘含量、脱硫塔内部烟气流动特点、烟气流速等进行合理的设计,才能达到更好的效果。 脱硫塔内进行的防腐施工措施关乎着整个建筑的安全问题以及作业时的正常环境。所以脱硫塔内的防腐措施需要认真选料,严格施工。那么脱硫塔内壁选择什么防腐涂料好?许多人不太了解,下面就让东臻耐磨陶瓷的施工人员来为大家分享一下。 目前应用较为广泛的典型防腐涂料就是玻璃鳞片胶泥,在国家和大型脱硫防腐项目上都有长期的应用案例,它归于以有机高分子为基体,以乙烯基树脂、酚醛环氧树脂等为主材,参加片径不等的玻璃鳞片装备而成,具有耐高温、耐磨损、高防腐成效的特色,因为有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的扩展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和掉落,能提成一种热安稳层,因而能避免衬底的裂解和剥落。 玻璃鳞片胶泥涂抹在脱硫塔内壁上,形成严密的保护层,防止烟气中的化学物质与脱硫塔内壁接触带来腐蚀,也就延长了脱硫塔的使用寿命。玻璃鳞片胶泥中的鳞片能够很好的吸收和消除防腐层内部的力,不容易起泡,另外施工相对简单,耐温程度高。 关于脱硫塔内壁选择什么防腐涂料好就分享到这里了,脱硫塔内壁的防护工作是有许多种选择方式的,根据实际情况以及预算成本选择合适即可,不需要纠结各种其它看法等。
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  • 耐磨陶瓷防腐涂料在脱硫系统中的质保多少年?

    在电力、冶金和石化等行业中烧结机大烟道、风箱管、煤气管道、球团除尘烟道、旋风除尘器、粉分离器、尾部烟道,脱硫设备、除尘器、石化炼油厂、催化裂解装置中的旋风分离器、反应器(沉降器)、再生器等受到烟气腐蚀特别严重,轻则损坏设备重则造成很严重的安全事故。 东臻烟气耐磨陶瓷防腐涂料人员指出,这些部位受到烟气腐蚀冲刷,硫离子腐蚀,泠凝水的腐蚀,粉尘颗粒物的摩擦等,受损严重,使用寿命短,影响的整个工艺生产的顺利进行,经济利益也损失严重。目前在国内排烟烟囱脱硫内衬防腐材料比较好的烟气耐磨陶瓷防腐涂料,耐酸碱腐蚀、耐高温、耐摩擦、附着力高等特点,提升了烟囱防腐整体性能。 1、耐磨陶瓷防腐涂料长效持久防腐:具有极好的耐蚀性,抗烟气中H2S等介质腐蚀。 2、耐磨陶瓷防腐涂料超强的附着力:涂层与基体结合力极强,涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。 3、耐磨陶瓷防腐涂料耐高温:本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热温度可以达到750℃。 4、烟气耐磨陶瓷防腐涂料硬度高耐磨:多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。 5、烟气耐磨陶瓷防腐涂料涂料使用寿命长:耐久性好。 东臻脱硫风机烟气防腐涂料含硅无机聚合物对有机聚合物改性后,涂料中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物,在涂料空间形成二维网状结构状态,而且涂料中的微粉稀土氧化物体在涂料形成一个致密的界面过渡层,在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭,东臻烟气防腐涂料涂料耐高温,耐温可以达到1200℃。
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  • 玻璃鳞片胶泥在脱硫塔防腐中的研究

    玻璃鳞片胶泥是厚浆型防腐涂料,采用乙烯基树脂,添加玻璃鳞片及助剂等制作而成,固含量能达到85%以上,可以成较厚的涂层,即使在非常恶劣的环境下也能固化成膜。脱硫塔内部结构防腐是必须要有的,因为脱硫中含有硫气体,而硫是有腐蚀的,所以说在脱硫塔设备内部一定是需要防腐的。目前国内电厂脱硫塔,旧烟囱的改造以及新电厂的烟囱防腐已经在使用。 今天我们所说到的鳞片胶泥运用到脱硫塔中刚刚好,而且鳞片胶泥是已获得业界内外的一致认同,我们需要知道的是内部的防腐材料一般使用衬胶或者玻璃鳞片,制作原理是利用了水膜脱硫除尘原理公(脱硫除尘器)。因为这种工艺易于维护,只要用不同配制的除尘剂,从而达到除尘和脱硫的效果。这样的脱硫塔外不用特殊防腐的处理工艺。 鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好,烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 (脱硫塔、净烟道位置)、污水池、储罐等 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)、 由于脱硫塔玻璃鳞片胶泥具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而脱硫塔玻璃鳞片胶泥在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用,总的来说脱硫塔玻璃鳞片胶泥在我们生活中的用处很广泛。
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  • 臻牌耐磨陶瓷防腐产品在锅炉六道上应用

    烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道,锅炉六道主要包含的管道有:1. 烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷 却风管;风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道:原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管;金属小煤斗;炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道:磨煤机至排粉机的制粉管道;细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管;螺旋输粉机的落粉管;粗粉分离器的回粉管;煤粉仓的放粉管;吸潮管;防爆门引出管等。6. 送粉管道:排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道;三次风道;乏气管道;给粉管;干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司,位于天杰地灵、九省通衢的大武汉,主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料,可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护,同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。

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