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  • 耐磨陶瓷胶使用过程防止陶瓷片脱落的方法

    耐磨陶瓷胶使用过程防止陶瓷片脱落的方法 在温度高、流速高、颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现,钢铁在高温下分子比较活跃,比常温或低温更易磨损,因此部分弯头也就成为薄弱环节。因为设备一般在高空支架上,检修非常不方便,影响设备的安全使用,停机检修又严重影响产量。一般的解决办法是被动修补或覆浇注料,这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命,但效果有限。 实践证明,内壁装贴耐磨陶瓷是最好的解决办法,可延长设备寿命20倍以上,但因为此部分温度高,关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。从国外引进先进工艺,将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重固定,将使用温度提高到750℃,彻底解决了陶瓷在高温下的脱落问题,可靠性大大增强,一般可延长设备寿命20倍以上。 耐磨陶瓷胶用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴,初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本,适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。 所以耐磨陶瓷片在使用过程当中容易脱落,需要粘胶质量好,固定方式优、科学的安装工艺等等方面的原因,选择大品牌,在设备防磨使用寿命内,绝对不会出现陶瓷脱落的。
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  • 耐磨陶瓷涂料高温环境下的应用

    耐磨陶瓷涂料高温环境下的应用 在电厂,低温余热发电项目中,由于弯头的增加和风速的提高,加速了篦冷机出风口风管至余热锅炉热风管道和沉降室窑头锅炉管道磨损严重,造成该系统漏风和温度下降而影响发电量,使用耐磨陶瓷涂料能够有效解决上述难题。 耐磨陶瓷涂料耐高温、耐磨损、使用寿命长、施工方便快捷,能够有效降低维护费用和生产成本,可在回转窑大中修期间和新建时施工。耐磨陶瓷涂料是无机非金属材料,产品超硬,硬度接近金刚石、整体性好、施工维护方便、耐集冷集热,可在1600℃范围内使用,已成功应用在水泥、电力、冶金等企业。 耐磨陶瓷涂料技术是在物体表面喷涂一层具有高发射率的耐磨陶瓷涂层材料。通过高温处理,在物体表面形成一层陶瓷膜,使物体表面具有很强的热辐射能力和辐射吸收能力,以达到辐射传热的效率提高。 耐磨陶瓷涂料非常适合高温高磨耗并且有腐蚀性等环境,比如炼钢冲渣沟、煤料沟、耐磨管道。可直接涂刷在金属设备上形成耐磨产品,也可直接喷涂在砼沟槽内壁。可广泛用于煤炭、钢铁、矿山、电力、化工、有色金属等行业,具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗冲击、易施工等特点,保护基体的正常工作,延长基体的使用寿命,也可以涂刷在氧化比较高的地方,防止物体氧化,另外涂层有很好的耐酸碱、耐磨、耐老化等功效。 耐磨陶瓷涂料耐磨性好,整体性强,具有优良的韧性,在实际应用中寿命长,安装维修施工方便快速,受到很多企业的青睐,是一种经济实惠的好材料。
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  • 关于玻璃鳞片胶泥的施工要点

    关于玻璃鳞片胶泥的施工要点 玻璃鳞片胶泥是经过严格的配制工艺而成的胶泥。经泥抹子或高压无气喷枪等工具,涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料的表面,再经室温固化,而得到衬里或涂层。玻璃鳞片是一种具有很好的耐腐蚀性的涂料,具有良好的抗渗透性和耐磨性,在施工中简单方便,并且后期出现了裂缝或者坏点,修补起来也简单方便,主要应用在化工、电力、建筑等行业。 而玻璃鳞片后期使用效果的好坏跟施工也有一定的决定性关系,所以玻璃鳞片的施工不可忽视,需要掌握一定的施工技巧。随着目前的玻璃鳞片产品更加质量化和多功能化,其优越的防腐性能、抗渗透性也得到了明显的发挥。下面我们将会为您介绍一下有关于玻璃鳞片的施工诀窍。 首先在进行涂装前应该进行一下表面处理,具体的处理措施有喷砂、喷丸等去锈过程,我们在选着除锈时通常采用4号砂或者20-40目的石英砂,在进行清除表面的锈迹之后,尽量要在8小时之内完成涂装,在涂装时,我们也应该根据天气进行合理施工,一般是选择一些干燥天气较好。 温度较好控制在5℃以上即可。涂装时应该注意一下几点:涂料搅拌也均匀,保障粘度要合适,应用涂装机时,我们要保障其日常的清洗和保养工作,对于玻璃鳞片的尺寸也得把控好,以上几个注意点应该按照涂料厂所规定的进行合理施工,直到涂装完成。涂装后要保障在20℃以上养护2天以上,在期间可以目测一下所涂装层是否出现凹凸或者起泡开裂等现象。 今天我们为大家讲解的玻璃鳞片胶泥的施工要点,不知道大家对他有没有更深刻的了解呢,我们公司生产的玻璃鳞片涂料产品质量优秀,深得广大消费者的喜爱和信赖,如果您还有其他问题的话,可以来我们公司网站了解相关的咨询,我们竭诚为您服务。
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  • 高温耐磨陶瓷涂料保养时间

    高温耐磨陶瓷涂料保养时间 高温耐磨涂料主要是由超细陶瓷粉、抗磨粒子等多种精造矿物为基料,配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料。施工时配以粘结剂搅拌均匀,以压缩空气为动力源,用喷枪将高温耐磨涂料喷涂在所以需防磨的设备上。东臻耐磨陶瓷涂料不仅施工方便而且效果好,减少材料摩擦消耗,保证设备的正常生产。 耐磨陶瓷涂料对搅拌及施工都有着很高的要求,搅拌时间为15分钟左右,搅拌时间是与其原料配置和专用胶水有很大关系。将搅拌后的耐高温耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出,运送至施工部位倒在干净的平台上,每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上,需用力抹平压实,保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固。 然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整,不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐高温耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右,冬季时间会久点需要72个小时来进行固化。保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况,从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况,因此影响其使用寿命。 东臻研发出针对各工矿设备的高性能产品,其产品耐磨性和稳定性受到广大用户的高度认可,可近几年来由于鱼目繁杂的劣质耐磨产品的出现,导致一部分使用劣质涂料的厂家极为头疼,刚开机就出现耐磨陶瓷涂料严重磨损,甚至脱落等现象比比皆是,所以选择正规厂家的耐磨陶瓷涂料才是正确的选择。
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  • 脱硫浆液循环泵密封环修修复方案

    脱硫浆液循环泵密封环修修复方案 浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一,由于长期受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,浆液循环泵也是易损件之一。经长时间作业,浆液泵泵壳、叶轮等部位磨损、腐蚀都会不断加剧,并且愈来愈严重,甚至形成穿透性孔洞。 DZ226小颗粒耐磨防腐涂层是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷小颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分,灰色胶泥状,粘度适中,涂抹方便,可以用刮刀涂抹于施工表面。与基材牢固结合,抗冲击,抗冲刷磨损,耐化学腐蚀,耐老化,最高耐温160℃,用于抵御粒径小于3mm的颗粒、粉尘、浆液的冲刷磨损。固化后涂层具有极强的抗冲刷磨损性能,同时还具有优良的耐化学腐蚀性能。1、首先清理泵壳、护板、叶轮磨损部位的杂质,喷砂粗化处理金属基材,清洗剂(乙酸乙酯、丙酮等)清洗并晾置干燥.2、将DZ407刷涂型耐磨防腐涂层按规行比例混合均匀刷涂于待修部位做底胶。3、在底胶初步固化后将混合均匀的DZ226小颗粒耐磨修补剂涂敷于磨损部位,直至恢复至原有尺寸。4、表面均匀刷涂一层DZ407刷涂型耐磨防腐涂层。5、室温固化后,如能加热至60-80度保温2小时,可提高材料20%的综合性能。 耐磨陶瓷防腐涂层为发电厂、矿山化工行业设备专门研制,能够提供非常好的防腐耐磨性能,对设备具有超强的保护能力,能够显著提高设备使用寿命,适合所有具有易腐蚀易磨损 设备的防护。
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  • 球磨机磨损可以用耐磨陶瓷胶吗?

    碳化硅耐磨陶瓷涂层防腐工程作业方法 碳化硅耐磨陶瓷涂层是一种高性能、高密度双组份环氧修补材料。它由碳化硅、陶瓷粉等增强材料填充而成。其无溶剂双组分配方在固化部件表面经过处理后,可防止设备表面结垢、磨损、流体侵蚀、空蚀和化学腐蚀。过程中不产生气泡,在不稀释的情况下挥发气体。因此,涂层表面致密、光滑、无微孔。下面小编给大家介绍下碳化硅耐磨陶瓷涂层防腐工程作业方法: 1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。 2、碳化硅耐磨涂料配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量不超过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。 3、碳化硅耐磨涂料涂敷:碳化硅耐磨涂料合适的涂料厚度是3~5mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润,涂料涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂料厚度,以免装配中出现干涉现象。 4、碳化硅耐磨涂料固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂料40cm的距离进行照射加温。 碳化硅耐磨陶瓷涂层可作为环氧树脂修补剂的底漆和外保护层。适用于0.3 mm以下破损区域的充填。主要用于水箱、泵腔、叶轮、螺旋桨、阀体、法兰、管壁的内、外壁的修补。
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  • 耐磨陶瓷-臻牌磁性耐磨陶瓷衬板耐磨效果好

    添加钨、镍等材料的臻牌磁性陶瓷衬板耐磨效果好,非常适合发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器进出口烟道、干灰分选设备,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料磨机出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等设备的防磨衬板,通过朝阳水泥厂、大冶水泥厂等厂家多年使用验证,不仅耐磨效果好,且维护十分方便。 磁性耐磨陶瓷衬板工作中磁性矿物吸附在衬板表面形成厚度为2-3毫米的保护层,保护层牢固地吸附在磁性耐磨陶瓷表面上,阻止了磨矿介质与磁性耐磨陶瓷衬板的直接接触,大大削弱了磨矿介质对磁性耐磨陶瓷衬板的机械磨损,极大的延长了磁性耐磨衬板的使用寿命,磁性耐磨陶瓷衬板的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。 臻牌磁性耐磨陶瓷衬板规格齐全并可根据客户要求和设计图纸生产各种规格产品,质量优、发货快、售后好,在提供产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,咨询电话:027-88080245。

  • 高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能好用途广

    高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时都存在耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。 耐磨弯头内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、无凹凸痕迹,无裂纹、疏松、残渣;涂漆应均匀一致,不得产生积粉现象,并需在耐磨弯头外表面上明显标出介质流向。尺寸偏差应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定,并应符合产品图纸和订货协议的要求。耐磨层厚度偏差≤+1.0mm。复合管采用管直缝钢管,其性能应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。 自蔓燃复合耐磨管道从内而外分别是刚玉陶瓷(AL2O3)层、过渡层和钢管层组成,陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,致密、光滑,与钢管贴切、牢固地结合在一起。它不但抗磨损,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。自蔓延陶瓷钢管具有强耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、可焊接等优点,可广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业物料输送系统中磨损相对严重的部位,其防磨防腐特性使其可以很好的输送磨削性颗粒和腐蚀性介质。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道应用行业及管道:1、电力行业:送粉管道,除灰排渣管道,灰水泥浆回收管道。2、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。3、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。4、钢铁行业:焦粒输送管道。5、铝制造业:赤泥输送,溶铝设备、铝液输送管、升液管。6、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。7、石油工业:采油管道。8、供热工程:含硫地热水。9、环保机械:吸料弯头。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能特点1、耐磨性好。内衬层为刚玉陶瓷(a-Al2O3),莫氏硬度大于9级,对电力、煤炭、矿山等行业输送的磨削性介质具有很好的抗磨损性能,其使用寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。2、运行阻力小。陶瓷复合光管内表面光滑,且永不绣蚀。整体烧结,且采取新型烧结工艺,内壁致密性好,运行阻力少,不结垢。经权威单位进行表面粗糙度和输灰阻力试验,清水阻力系数为0.0193,比无缝管稍低,可减少运行费用。3、耐腐蚀、防结垢。该管道内衬层为a-Al2O3,属于中性特性,耐酸碱和耐海水腐蚀,同时具有防结垢特性。4、耐温性、耐热冲击性好。内衬层为单一稳定的晶态组织,因此复合管可以在-50℃~900℃温度范围内长期工作,线膨胀系数6~8×10-6/℃,约为钢管的1/2左右,因此具有良好的热稳定性。5、工程造价低。该管因重量轻,使用寿命长,从而使配套支吊架、安装运输费下降,按相同规格和单位长度相比,该管造价与铸石管相当,与其他耐磨管相比,工程造价降低5%-10%。6、安装施工方便。由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、粘贴氧化铝陶瓷、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。 自蔓燃复合耐磨管道特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合,如燃煤发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况,自蔓燃复合耐磨管道的使用寿命是普通无缝钢管15倍以上,可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管等,是一种理想的耐磨管道。 武汉东臻科技有限公司采用"自蔓燃高温合成-高速离心技术"制造的DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供自蔓燃复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。

  • 耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道专业耐磨管道

    武汉东臻科技有限公司DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道耐腐蚀管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种钢制复合耐磨管道,内衬粘贴耐磨陶瓷片的耐磨管管,具有耐磨性能极高,使用寿命长、耐腐蚀、抗冷热交变的工况等优势。耐磨陶瓷贴片复合耐磨管道应用行业:电力行业:除灰管道、除渣管道、煤粉管道等;钢铁行业:除尘管道、除灰管道等;水泥行业:选粉机进出口管道、回粉管道等;化工行业:除尘管道、输粉管道等;煤碳行业:旋流器管道、煤泥管道等;矿业行业:除尘管道、泥浆管道等。 我公司具有专业施工二级资质,有多年耐磨防护经验的技术人员、管理人员、质检人员、施工人员,在提供耐磨产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,为各行业设备磨损提供最佳方

  • 臻牌耐磨陶瓷防腐产品在锅炉六道上应用

    烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道,锅炉六道主要包含的管道有:1. 烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷 却风管;风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道:原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管;金属小煤斗;炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道:磨煤机至排粉机的制粉管道;细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管;螺旋输粉机的落粉管;粗粉分离器的回粉管;煤粉仓的放粉管;吸潮管;防爆门引出管等。6. 送粉管道:排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道;三次风道;乏气管道;给粉管;干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司,位于天杰地灵、九省通衢的大武汉,主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料,可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护,同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。

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