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臻牌耐磨陶瓷涂料,拥有核心技术,保护您的设备免受磨损

耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散介质,可常温固化也可加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料

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高温陶瓷耐磨胶泥施工

耐磨陶瓷涂料搅拌

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武汉东臻十二年专注于耐磨涂料工程施工

武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年,注册资金1000万元,在册员工198人,其中工程师以上技术人员28人,注册建造师5人,拥有防水防腐保温施工资质,是一家专业生产耐磨陶瓷涂料,陶瓷涂料,耐磨涂料的陶瓷涂料生产厂家,在耐磨涂料工程施工领域具有良好口碑。耐磨涂料施工首选武汉东臻耐磨涂料技术公司。专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理,是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司生产的耐磨陶瓷涂料质优价廉,广受市场认可。公司依托中国科学院武汉化工所、武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持,与科研院所深度合作,生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散介质,可常温固化也可加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温,抗腐蚀,机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,特殊型号也可以涂覆后立即使用,该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。 臻耐磨,找东臻,东臻科技期待与您合作,共赢发展,咨询电话027-88080245.

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东臻行业应用
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东臻十二年专注于耐磨陶瓷涂料技术

  • 晋能长治热电有限公司#1、#2锅炉尾部烟道耐磨胶泥防磨治理施工案例onload="DrawImage(this,487,306)"

    晋能长治热电有限公司#1、#2锅炉尾部烟道耐磨胶泥防磨治理施工案例

          晋能长治热电有限公司#1、#2锅炉尾部烟道耐磨胶泥防磨治理施工现我委托我公司负责完成,施工地点为山西省长治市郊区太阳路1号,机组规模:2×330MW亚临界燃煤空冷供热机组,计划工期:#1炉15天净工期,#2炉30天净工期。施工内容: #1、#2锅炉尾部烟道耐磨胶泥防磨/无机聚合物陶瓷耐磨涂料治理:单台机组施工面积为:导流板耐磨涂料施工面积:13米*1.5*4=78㎡;烟道支撑耐磨胶泥施工面积(ф76)0.24㎡*200根=48㎡。具体工作内容包括施工中拆除、恢复保温工作;耐磨陶瓷涂料负责施工中脚手架的搭设、拆除工作;负责清除金属表面的铁锈、污物,经过处理的金属表面应无污物、铁锈;负责龟甲网点焊于施工金属表面;负责对防腐耐磨胶泥(耐磨陶瓷涂料)均匀贴压到工作面上,耐磨胶泥厚度15mm;负责涂抹高温耐磨衬里的压平,确保饱满平整,厚度10㎜;负责高温耐磨衬里涂层固化12 小时后,进行封孔处理;负责在施工中所产生的垃圾清理、外运。


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  • 四川宏云建材有限公司余热发电使用龟甲网高温耐磨陶瓷涂料防磨案例onload="DrawImage(this,487,306)"

    四川宏云建材有限公司余热发电使用龟甲网高温耐磨陶瓷涂料防磨案例

    水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料,DZ-GY09L

    1DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产,本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成,同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度。

    2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂,使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好,高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用,提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将干粉骨料、结合剂、固化剂混合到一起搅拌均匀,然后将洁净的水加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下,施工后即可使用。

    3、耐磨陶瓷涂料的特点:

    (1)具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。

    (2)具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂、韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。

    (3)整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能,而且陶瓷材料低的膨胀系数,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。

    (4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。

    (5)无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。

    由于具有上述特点,常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。

    耐磨陶瓷涂料性能指标

    项目名称

    参数

    型号

    DZ-GY09L

    适用温度(℃)

    1450

    主要化学成份

    AL20365%

    SIO225%

    CaO5%

    密度(g/m3

    2.6

    抗压强度(28)Mpa

    80

    抗折强度(28)Mpa

    11

    常温耐磨性(28)

    16Mn钢的10

    线变化率(815X3H)

    0.1

    导热系统(W/M.)

    2

    比热(KJ/Kg.)

    0.9

    加结合剂比例(%)

    10

    耐磨涂层厚度

    20-50mm

    使用寿命

    5

    龟甲网材质

    1Cr13

    龟甲网规格

    15*1.5*50

    适合介质

    细小的煤粉、矿粉、矿渣、粉煤灰等

    耐磨涂料使用方法

    1、检查环境温度

    施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

    2、对需要防磨的设备表面进行处理

    1)将要进行的防磨设备表面清理干净,采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。

    2)将表面松动的物质及杂质完全清除。

    3)将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好

    3、焊接龟甲网

    在需要防磨的设备壁板上焊接规格为15*1.5*50mm的龟甲网,材质为:1Cr13,龟甲网采用电弧焊焊接,每个接触骨架内都要焊接,焊缝长度0.8mm。采用型号为:304焊条,(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值:320Mpa抗压强度平均值:550Mpa。

    龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落,尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。

    4、涂料混合与搅拌

       搅拌:使用搅拌机,将干粉状的耐磨涂料、结合剂和固化剂倒入搅拌机后,加7%-10%的胶水搅拌约10分钟。此10分钟是加胶水完毕后开始计算。

    5、当涂抹一个大面积区域时,有必要将其分成小区域,便于施工人员进行施工,提高施工进度。

    6、检查气袋:

    涂抹时不时检查陶瓷砂浆,确认砂浆压入龟甲网的网孔内,并且涂层中没有气袋,因为这可能会引起涂层的脱落。

    如怀疑有气囊存在,用泥刀刮开约10х10CM的砂浆,露出龟甲网,检查是否有气袋,如果有气袋,涂抹时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。

    检查完之后,在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆,并且用砂浆板抹平。

    7、施工注意事项

        (1)耐磨陶瓷涂料一定要紧紧地压入龟甲网网孔内。

        (2)施工区域必须清理干净,并按照234所述确实进行。

    (3)施工应以较小范围开始涂抹,并紧紧压至龟甲网内,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘刀将表面抹平,必要时则洒些水润湿。

    (4)施工于水平面时,建议直接在覆盖面使用振动机,使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面,则不可使用振动机。

    (5)表面完成之后,必须立即保护表面以防止迅速干化,可以用专用养护液进行处理。

    (6)施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期。在养护期内,必须每天进行检查。

    (7)耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。

    公司简介:

    武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年,是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业,专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理,是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司依托中国科学院武汉化工所、武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持,与科研院所深度合作,生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散介质,可常温固化也可加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温,抗腐蚀,机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,特殊型号也可以涂覆后立即使用,该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

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    公司网址:http://www.coating-online.com

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  • 无机聚合物陶瓷耐磨涂料在钢铁冶炼行业除尘管道设备上的应用案例onload="DrawImage(this,487,306)"

    无机聚合物陶瓷耐磨涂料在钢铁冶炼行业除尘管道设备上的应用案例

           东臻科技专业生产耐磨陶瓷涂料,其中无机聚合物陶瓷耐磨涂料在钢铁行业中有大量应用。我国的典型钢铁企业有烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、陶瓷耐磨涂料在热轧、冷轧、自备电站和石灰窑耐磨陶瓷涂料等是钢铁企业的十大烟粉尘重点排放源,同时大量的高硬度粉尘在管道上长期磨损,造成管道泄漏严重影响环境加剧了环保治理难度,东臻科技提供的高温无机聚合物陶瓷耐磨料可以有效解决设备磨损问题。在烟粉尘治理上,现在方法很多了,可以针对性的对生产工序中的重点排放源开展除尘设备改造升级和系统优化,东臻科技依托钢铁设计院根据钢铁企业烟粉尘重点排放源采取的烟粉尘治理措施做相关的优化设计并提供对应的优质陶瓷耐磨料。
    钢铁厂烧结机除尘器管道抗磨处理:
          烧结机除尘器安装位置设立在高炉附近。有进风管道分别与各高炉的吸尘罩连接。无机聚合物陶瓷耐磨料在进风管道上的使用是发展趋势。耐磨陶瓷涂料是解决烧结机烟气风道的理想抗磨材料,东臻科技针对钢铁厂烟尘排气量大、气体温度高和含尘浓度高的特点,在为烧结机出口除尘管道选择聚合物耐磨陶瓷涂料,根据烧结机的不同情况进行分析,以使耐磨涂料抗磨效果达到环保要求和设备的终极使用寿命。
    球团厂的除尘系统风管道耐磨处理:
          球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺,东臻科技在球团厂应用耐磨涂料抗磨也是经验丰富,球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧东臻科技,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。东臻科技铁矿球团厂一般由原料准备、配料、混匀、造球、焙烧及成品冷却等系统组成,陶瓷耐磨涂料球团厂在生产过程中产生和散发的烟气及有害废气、粉尘湿法处理过程中产生的污水、高速运转设备发出的噪音,复合流程中分出的废渣等等,都将对环境造成综合的污染,其中粉尘是比较大和严重的主要的污染物,因此防止管道磨损是非常重要的手段,东臻科技采用无机聚合物陶瓷耐磨涂料很好了解决管道、设备磨损问题。为了防止污染,保护环境,必须采取有效地措施对球团厂烟气风管、烟道进行防磨治理。
    焦化厂的除尘系统及烟耐磨防腐处理: 
          焦化厂简单来说就是通过煤冶炼成焦化炭的过程,在此过程中通过技术手段提取和回收化学产品,至今炼焦化学工业的产品已达数百种,中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品,这对中国的国民经济发展具有十分重要的意义。焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。其中在运输、破碎、筛分、干熄焦等环节会产生大量的粉尘和烟气污染环境。考虑到国家节能减排日趋严格,布袋除尘器的低排放具有极大优势,同时布袋除尘器维护检修容易且成本低,而且低压脉冲除尘器为现今布袋除尘器中技术较为先进且成熟的,具有清灰效果好,排放浓度低的特点所以本除尘系统选取低压脉冲防爆除尘器。焦化厂地面站除尘使用袋式除尘器实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,保障了设备长期安全稳定运行。
    炼钢厂的除尘系统耐磨涂料处理: 
          钢厂转炉在兑铁水、加废钢、倾动出钢、出渣时东臻科技均产生大量烟气,转炉吹炼时从罩裙与炉口之间也有部分烟气逸出,这些烟气统称转炉的二次烟气。为防止二次烟气对环境的污染,设置二次烟气除尘系统。转炉二次烟气温度较高,有时会造成除尘布袋损坏,导致排放浓度超过国家标准;布袋除尘系统风机转速恒定,当转炉在非兑铁水状态,风机全速运转,造成电能浪费;这些缺陷,直接影响除尘效果,运行成本也较高。同时烟气中含有高硬度的高温粉尘对设备和管道造成磨损,必须采用适合的耐高温耐腐蚀的抗冲刷的耐磨陶瓷涂料来治理防止管道泄漏,来提高除尘器的除尘效率,东臻科技无机高温聚合物陶瓷耐磨涂料是一种给出正确的选择,在炼钢厂有大量应用。
    石灰窑的除尘管道的防磨处理: 
          根据石灰粉的相关特性以及石灰生产的生产工艺系统,包括采集和加工处理的各个工序(运输、干燥、破碎、筛分和包装等),在这些工艺过程中,会产生大量的粉尘泄漏,为了减少泄漏石灰粉对环境的危害,需要有良好的除尘系统以及必要的耐磨材料防护。这些粉尘如果不及时的给予捕集回收,不仅污染了环境,严重影响岗位操作人员的身体健康,也浪费了宝贵的能源和资源。因此,凡是与粉尘有关的生产工序必须有防尘设计和采用耐磨管道气体内所含的粉尘为石灰石粉尘,石灰石粉尘粒径较小,为了达到排放标准,采用布袋除尘器。与布袋除尘器相连接的管道可以涂敷无机聚合物陶瓷耐磨料除尘的效率。


    以下为我公司在唐山港陆钢铁公司设备防磨防腐治理工程中聚合物无机耐磨陶瓷涂料的应用实例:
    1、炼铁一厂2×96m2烧结机脱硫塔采用耐磨防腐涂层整修管道已完成。东臻科技 

    2、炼铁一厂所有布袋除尘器入口管道安装龟甲网无机聚合物耐磨涂料800平方米已经完成。
    3、炼铁一厂高炉出铁场和矿槽除尘器整修集尘罩,东臻科技修补除尘管道采用可喷涂无机聚合物陶瓷涂料防护已完成。
    4、炼钢一厂对转炉烟道,除尘管道全部进行耐磨陶瓷涂料防护,保证除尘管道无泄漏。东臻科技已完成。
    5、炼钢一厂对一次除尘系统进行全面除垢处理,对除尘设备吸口进行涂刷耐磨防腐涂料,加大烟气处理能力,防止烟尘外冒;已完成。
    6、炼铁二厂烧结车间2×180m2烧结机脱硫塔碳化硅耐磨防腐涂层施工防护东臻科技已完成。
    7、炼铁二厂烧结车间布袋除尘管道设备检查更换耐磨管道已完成。
    8、炼铁二厂对所有布袋除尘器入口管道进行检查,东臻科技采用无机聚合物陶瓷耐磨涂料处理破损部位、箱体,已完成。
    10、炼铁二厂对矿槽和出铁场除尘器入口管道的漏风和破损采用喷涂型耐磨涂料全部整修,已完成。
    11、炼钢二厂对转炉烟道,东臻科技除尘管道全部进行清理,加装龟甲网抗磨陶瓷涂料300平方米已完成。

    12、炼钢二厂对一次除尘系统进行全面除垢处理,喷涂东臻科技无机陶瓷耐磨涂料,已完成。 


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  • 立磨风管龟甲网陶瓷涂料施工onload="DrawImage(this,487,306)"

    立磨风管龟甲网陶瓷涂料施工

    1.耐磨陶瓷涂料一定要紧紧地压入龟甲网。

    2.施工区域必须清理干净,将要进行涂抹涂料的设备表面清理干净,暴露实际板结体;表面松动的物质及杂质完全清除;并将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好。

    3.施工应以较小范围开始涂抹,并紧紧压入龟甲网,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘刀将表面抹平。

    4.表面完成之后,如气温过高必须立即保护表面以防止迅速干化。

    5.施工完毕后在常温15-35℃的气温下陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期,原则上至少不低于3天。

    6.耐磨涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。

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  • 无机聚合物陶瓷耐磨涂料在耐磨风机设备上的应用案例onload="DrawImage(this,487,306)"

    无机聚合物陶瓷耐磨涂料在耐磨风机设备上的应用案例

           随着现代科学技术的发展,人造卫星、宇宙飞船、告诉列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路标漆标等,都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用,材料的磨损相当严重,为延长使用寿命,材料表面需要涂覆或者添加耐磨材料。耐磨材料是新材料技术研发领域的核心内容,对全球高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,在新材料技术研究领域中,耐磨材料约占 85 %还要多 。随着信息社会的到来,特种耐磨材料是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料,成为世界各国新材料领域研究发展的重点,也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。目前耐磨材料主要有以下几大类:耐磨陶瓷涂料、聚合物碳化硅涂层、双金属耐磨堆焊、金属耐磨喷涂、耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件等其它耐磨材料。最近又有耐温无机聚合物陶瓷耐磨涂料问世。武汉东臻科技有限公司无机聚合物高温耐磨涂料采用无定向纤维增强措施,通过耦合进一步改善韧性,增加了系统的使用可靠性,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外,在施工中还采取了多重补强措施,有效地改善了材料性能,无机聚合物陶瓷高温耐磨涂料具有较低的膨胀系数,使其体积稳定,极少产生裂纹,因而整体性能优异,同时减少材料的吸水因子降低了耐磨涂料的不耐水的特性。加上超强短纤维的施工方法,使其整体性进一步提高。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,涂层性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨防水涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧无机聚合物结合剂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料由武汉东臻科技有限公司生产研发,用于在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层,如大负荷细颗粒冲蚀磨损的叶轮、风机壳体、磨煤机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。东臻科技在华新水泥、冀东水泥、南方水泥、海螺水泥等公司的风机以及浙能发电集团、国电发电集团等公司的立式磨机、风机有大量使用。 


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  • 无机聚合物陶瓷耐磨涂料在设备防磨施工现场涂料完工检查及保养onload="DrawImage(this,487,306)"

    无机聚合物陶瓷耐磨涂料在设备防磨施工现场涂料完工检查及保养

    检查;涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象,如果发现及时清除然后重新涂抹,直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

    保养;耐磨陶瓷涂料需过了保养期达到最高强度后才能正常使用,夏季一般为48小时,冬季一般为72小时。

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    • 132019-11

      选购耐磨涂料应该注意些什么

      企业机器设备的磨损,是企业一项很大的费用支出,这是毋庸置疑的,很多企业为了减轻这种磨损,想尽了办法。耐磨陶瓷涂料的问世,解决了企业的这个忧虑。 耐磨涂料是解决某些磨损问题的一种操作简便,造价低廉,经济效益高的最佳选择,但是在武汉市场上有这么多的耐磨涂料,我们应该如何辨别选购呢?选购耐磨涂料应该从哪些方面着手呢? 1) 耐磨性的鉴别,一个很简单的方法就是用钥匙等不是非常尖锐的金属物品,模拟工况里的磨损介质,在一般聚脲涂层和我们提供的耐磨聚氨酯涂层样品表面进行划伤实验,你自己就会知道结果。 2) 耐磨性的测试,阿克隆磨耗,是测试例如鞋底橡胶等用材的干态耐磨测试,基本不符合实际磨损概况,实际磨损状况,例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等,对涂层表面的磨损,是完全湿态下的磨损,应该采用的是泥沙(50%水+50%砂)测试实验,一般测试结果是对比涂层与碳钢磨损量的比较,我们的产品通过测试,耐磨性是碳钢的10倍以上,而这也是非常保守的数字(简单的说:在同样的工况下,碳钢磨损100克,我们的产品磨损下来的数字是小于10克,因而我们说耐磨性是碳钢的10倍以上)。 3) 可操作性,或者说施工期,就是说两个组分混合之后的可喷涂时间,有的产品可操作时间连10分钟都不到,这就是不合格的,不能作为涂料来应用,因为后期喷的涂料,其流动性已经大大下降,粘度大大提高,附着力很难保证,而且很容易阻塞喷枪,影响进一步施工。有足够长的施工期,可以混合后用空气喷涂,也可以用单组份高压无气喷涂,才是理想的产品,既可以用于大型工件,也可以用于例如振动盘的小型工件。无论你一次配多少料,例如100公斤,我们的X10的可操作时间是1个小时以上,一年四季都如此。 4) 附着力,如果附着力不够,再好的耐磨性都是虚幻的,而这类弹性产品的附着力,一般不是用拉开法来阐释,而是采用剥离强度来表征。附着力不好,是很多竞争者产品的硬伤。竞争者的产品或许给你提供的样板看似附着力不错。但我们想说,大多数竞争者产品的可操作的时间都太短,这么说,在混合后的前5分钟内喷涂的胶,或许有一定的附着力,但是在混合后的5分钟以后,尤其是明显增稠之后,其附着力是得不到保证的。这很好理解,混合后胶的粘度提高,从而失去了对基材的足够好的浸润性,从而出现附着力失败等问题。所以问题是隐形的,相信你如果没有化学知识,理解不到这一层。这个缺陷,靠所谓的技术指导,是毫无用处的,所以足够长的操作时间,是这类产品的必须。你怎么能要求你的工人在5分钟之内把混合好的涂料全部用完呢?明显是不合理的要求。 5)外观,获得非常平整的外观是非常容易的,但是非常平整光亮如镜的外观,致命伤是只要有轻微的划痕,整个涂层表面就会非常难看了。我们的产品,表面有一种较细的纹理,这种纹理不仅可以降低摩擦系数,提高耐磨性,而且可以大大降低外力对涂层的划伤破坏,使涂层使用很久后都几乎看不出损害。所以明智的工程师,不会设计和选择非常光滑的外观的涂料。因为不粘附、摩擦系数小,可以大大加速其表面移动的诸如振动盘上的电池、矿山设备上的矿料、自卸车上的泥土等物体的运动,大大提高生产效率。达到足够厚度,获得足够丰满的表面纹理,是不沾附泥土、不粘冰以及矿物的前提。 6) 触变性,或者说抗流挂性能,这是保证涂层厚度均匀的关键。在比较小的工件上,这一点尤其重要。所以如果你把整个涂层从工件上撕下来,我们的产品,你会发现涂层厚度几乎是一致的,而竞争对手的那种光亮外观的涂层,其涂层厚度很难做到均匀。这一点很容易理解,尤其是在90度角的位置,例如振动盘的边角的部位,我们的产品仍然能保证涂层均匀。涂层均匀是保证产品耐久性的最重要的前提之一。这是我们的产品成为全球标准的原因之一。 7) 最后说很重要的一点,还是和操作时间有关。一个产品的可操作时间长固然是好事,但不能因此导致工期比较慢。我们的产品独特的地方在于:你可以连续的喷涂而不流挂,所以有的时候,一个件基本上一次就可以做完了,喷第二遍,只是在检查一下有没有漏涂的地方补喷,使厚度达到均匀而已。

    • 132019-11

      东臻科技-高温涂料施工中的技巧

      耐高温耐磨涂料具备非常多的性能优势,比如说耐高温耐磨涂料具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。耐高温耐磨涂料可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、 船舶、海洋设备、办公文教等行业。 我们知道同样的产品,不同的施工方案,可能最后使用效果会大有不同,涂料行业有句人尽皆知的话,即“三分涂料,七分施工”,可见涂料施工的重要性,只有通过恰当的施工方法,才能够更好地发挥耐高温漆的性能,达到工况的需求,有好的涂料,施工方法不对,也会达不到想要的效果,那么在高温涂料施工中的技巧有哪些呢? 1、任何涂料施工都需符合规定的温湿度条件,纳米陶瓷涂料也不例外。纳米陶瓷涂料施工的最佳环境温度为5~40℃,环境湿度不要超过40%。 2、空气压缩机要注意加装油水分离器,并每天定时对油水分离器、空压机放水,这点非常重要。 3、涂装前,对不需要涂装的部位,如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。 4、涂装前,严格检查涂装器具是否洁净、干燥,如有污染必须处理,使其达到相应要求再涂装。 5、喷涂工具用毕后,应及时清洗,保持清洁、干燥,待下次使用。 6、漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。 7、根据纳米陶瓷涂料产品所要求的干燥条件进行固化,以保证漆膜质量。 武汉东臻耐磨涂料技术公司是一家专业从事耐磨陶瓷涂料,陶瓷涂料,耐磨涂料生产销售的民营企业,还从事耐磨涂料工程施工,需要耐磨涂料,陶瓷涂料欢迎来电咨询。

    • 082019-11

      耐高温陶瓷涂料的常规分类

      耐高温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一。在高温之下,陶瓷涂料不易分解、形变、产生有害气体的稳定性能使其较于一般有机涂料而言是无法比拟的。而在现代工业生产及日常生活之中,对于具有基本耐高温属性的陶瓷涂料的需求可以根据原料来源的不同可分为以下2种: 1无机纳米耐高温陶瓷涂料无机耐高温陶瓷涂料的原料来源主要是无机化合物,其在高温之下不易分解有害物质,并且通常可广泛应用于各种领域。 2无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料 无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料的来源既有有机物(树脂等),又有无机化合物等填料。其所制的漆膜在高温下从有机型转变为无机型,从而使无机和有机物的性能互补,扬长避短,对基体实现保护。

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    • 222019-07

      陶瓷耐磨弯头是除尘磨损的高效防磨措施

      随着耐磨陶瓷的广泛应用,在电力、冶金、水泥、矿山等行业的物料输送管道,由于弯头磨损严重,有的使用寿命仅为几天,严重影响生产进度,所以一直是武汉东臻工程技术人员十分关注、急待解决的难题。目前已经采用的耐磨材料有高铬铸铁、铸石、贴片等。实践证明,以上耐磨材料虽具有一定的耐磨性能,但也存在着明显的不足之处。如高铬铸铁,抗磨能力差,焊接性能不好,现场安装困难。铸石材料,夹层厚,粗大笨重,并且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。所以作为新时代的追梦人,武汉东臻耐磨涂料技术公司,不忘初心,牢记使命,12年专注耐磨涂料工程研发,现在我公司生产的新型陶瓷耐磨弯头,硬度高,焊接加固不脱落,具有优异的耐磨性能,并且有较好的耐高温性能,再配以高强度结构粘合剂,将形状各异的耐磨陶瓷弯头冶金结合在管道上即形成优良的管道耐磨内衬,深受使用厂家的欢迎。我公司利用此种耐磨材料并采用防止脱落技术及特殊的施工工艺,成功的将该材料应用于火力发电厂制粉系统的弯头上,既发挥了该种材料的优异耐磨性能,同时也有效地解决了一些厂家所发生的陶瓷贴片易脱落的难题,取得了很好的效果。 所以欢迎大家选购武汉东臻耐磨涂料!!!

    • 182019-07

      东臻科技关于燃煤电厂设备防磨工艺的研究与应用

      东臻科技关于燃煤电厂设备防磨工艺的研究与应用 烟道耐磨涂料是一种新型耐磨材料,东臻科技是烟道耐磨涂料产品的生产厂家。随着耐磨材料生产技术的不断发展,用量越来越大,预计未来几年,在涂料产量增长的同时,产业和产品结构也有较大改变。产业结构调整的重点和方向是鼓励环境友好型、资源节约型防磨胶泥的生产。环保化、功能化和长效化将是防磨胶泥涂料发展的三大趋势,是拉动未来市场需求的关键力量。电厂烟道防磨胶泥施工后的养护在水泥厂里是不可小觑的:水泥厂可以根据不同的设备或零件的操作温度,选用不同种类的耐磨陶瓷涂料,具体可参见生产商提供的使用说明书。根据磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增加施工厚度至30mm或40mm.1、在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快,因此,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时间期限根据现场温度的不同,一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。东臻科技关于燃煤电厂设备防磨工艺的研究与应用2、在施工厚度超过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm-10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。如果是高温情况下的应用,例如三次风阀门,则先在阀体上安装耐火浇注料,其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网,涂抹耐磨陶瓷涂料。东臻科技关于燃煤电厂设备防磨工艺的研究与应用3、定向纤维的使用增强了防磨胶泥的韧性,使其具有的抗形变能力,因此无论是在现场安装好的设备上施工,还是在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和使用寿命。耐磨陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度,就可投入使用。东臻科技关于燃煤电厂设备防磨工艺的研究与应用涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。近年来,环保一直都是装修领域中的热门话题之一,今年下半年,这个词依旧会是涂料市场上的一大主角。据了解,现在的涂料市场消费者在购买产品时对环保的要求变得更高:不仅会详细了解产品的有害物质含量,而且还会优先选择那些得到各种环保认证的产品。智研咨询随着人们消费水平的不断提高,对于那些环保系数高的产品,大家不仅有意愿购买,同时也具备了购买的经济实力。换句话说,消费者的品牌意识正在与日俱增,涂料不仅仅只是装修材料,更能体现一个人生活品位、底蕴内涵。面对消费者品牌意识越来越强,品牌的塑造变成了涂料企业吸引更多客流的一法宝。东臻科技关于燃煤电厂设备防磨工艺的研究与应用烟道 [fluepipe] 烟囱内将火焰和烟送到外部空间去的孔道。烟道,用于排除厨房炊事活动产生的烟气或卫生间浊气的管道制品。也称排风道、通风道、住宅排气道。住宅烟道是住宅厨房、卫生间共用排气管道系统的主要组成部分。东臻科技关于燃煤电厂设备防磨工艺的研究与应用

    • 182019-07

      烟道耐磨陶瓷涂料价格 耐磨陶瓷涂料施工方法与应用

      解析防磨胶泥在烟道内壁的应用/烟道耐磨陶瓷涂料价格/耐磨陶瓷涂料施工方法与应用 厂家生产销售的耐磨陶瓷涂料不仅在常温、中温、高温部位面面俱到,且新研制的耐磨陶瓷涂层在设备防腐蚀上也达到了企业满意的效果。东臻科技生产各种规格型号耐磨陶瓷涂料和耐磨陶瓷涂层,解决企业各部位的耐磨防腐蚀问题。在工业环境中,常温型耐磨陶瓷涂料主要适用于常温400℃以内,适用范围管道内壁、风机机体等温度比较低的部位; 中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内,能抵御篦冷机、余热发电风管、V 型选粉机等内部磨损,是机械设备的保护盾;高温型耐磨陶瓷涂料对于1200℃以内的高温适用, 高温型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上,让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击,机械的长时间震动摩擦,风机叶片的摩擦损耗,路面重型机械的挤压摩擦,风沙中的设备,烟道中的金属等等,这些工业工况都能长时间得以很好的解决,使工业环境中长时间不能医治的结症不复存在。 解析防磨胶泥在烟道内壁的应用/烟道耐磨陶瓷涂料价格/耐磨陶瓷涂料施工方法与应用,耐磨陶瓷涂层是在耐磨的基础上又起到了防腐蚀的作用,陶瓷涂层的规格型号比较多样化,适合各种工矿企业环境下的耐磨防腐蚀。在电厂烟道有腐蚀气体经过的部位,发挥了优良高速有效的成果,降低了企业频繁更换机器的麻烦。东臻科技是耐磨陶瓷涂料、耐磨涂层、耐磨胶泥、棕刚玉、碳化硅、白刚玉等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。东臻科技又是一家专业从事耐磨陶瓷涂料技术研发、生产,以及各类抗磨损技术施工服务的高新科技型企业。我公司经过不断努力学习、实践总结,积极研究耐磨防腐施工技术,敢打敢拼,能够急客户之所急,为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务。我公司耐高温耐磨陶瓷涂料是一种新工艺产品,弥补了陶瓷涂料在高温部位得不到很好效果的空白,耐高温陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度在800—1200度的高温部位难题,能让耐磨陶瓷涂料在高温环境中发挥很好的性能。 解析防磨胶泥在烟道内壁的应用/烟道耐磨陶瓷涂料价格/耐磨陶瓷涂料施工方法与应用:耐高温陶瓷涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛,钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间,所以要求材料须耐高温,并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题,但效果不是很理想,因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果,然而高温后耐磨性能就会严重下降,东臻科技耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白,其专用的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应,烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161,抗折强度能达到17.8,并且能持续稳定的发挥其作用。耐磨陶瓷涂料对搅拌及施工都有着很高的要求,搅拌时间为15分钟左右,搅拌时间是与其特有的原料配置和专用胶水有很大关系。

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    • 222018-01

      耐磨陶瓷复合板橡胶陶瓷复合衬板抗冲击耐磨板

      武汉东臻耐磨板技术有限公司是一家专业研制生产各种复合耐磨板的公司,公司生产的三合一超厚耐磨陶瓷砖橡胶复合衬板是耐磨陶瓷砖、橡胶和钢板的复合,采用95%高耐磨增韧陶瓷砖在高温下硫化(镶嵌)在装有特种橡胶的钢槽内,构成耐磨陶瓷砖橡胶复合衬板,形成抗重度冲击且耐磨性能强的防磨保护层,其特点是:耐磨损,寿命长;抗冲击能力强;表面光滑不堵料。专门用于大块、高落差物料输送设备的耐磨保护。 三合一超厚耐磨陶瓷砖橡胶复合衬板主要应用在大块、落差高的物料输送设备重度冲击防磨内衬,如:火电行业落煤管;钢铁行业高炉料斗、圆筒混合机;水泥建材行业生料熟料溜槽;冶炼行业料斗;煤炭行业转运站溜子;矿山行业初破转运溜槽料斗;煤化工行业落煤管;港口码头卸船机料斗。 二合一球面陶瓷橡胶复合耐磨衬板选用球面氧化铝耐磨陶瓷95高铝瓷、优质天然橡胶、热硫化粘合剂、进口的开姆洛克热硫化胶浆,把陶瓷牢牢的固定到橡胶中,具有柔软性、抗老化、耐温以及抗弯折的性能,橡胶与钢板黏合力大于25MPa,橡胶与钢板的剪切强度不低于18MPa,陶瓷与橡胶的抗剥落强度不低于30MPa,耐温不低于150℃。二合一球面陶瓷橡胶复合耐磨衬板非常适合抗大块物料冲击、磨损严重的受料口、受料斗的耐磨保护。

    • 222018-01

      陶瓷橡胶耐磨复合衬板

      武汉东臻耐磨板技术有限公司生产的陶瓷橡胶耐磨复合衬板是通过橡胶硫化技术,将耐磨陶瓷镶嵌在特种橡胶内,构成方形陶瓷橡胶复合体,再用高强度粘结剂黏贴方式固定在设备的防护面上,形成坚固且有缓冲力的防磨层,极大的拓展了氧化铝陶瓷的使用范围。同时,陶瓷橡胶复合衬板能扭曲、切割,适应于各种异型设备的耐磨安装。 氧化铝耐磨陶瓷采用95高铝瓷各项指标为:洛氏硬度≥HRA90、密度3.65 g/cm3、抗压强度1150MPa、抗折强度350MPa;橡胶采用优质天然橡胶各项指标为:拉伸强度≥30MPa、拉伸率≥3倍、永久变形≤20%、耐温>150℃、橡胶密度≤1.3g/cm3;粘合剂采用热硫化粘合剂、进口的开姆洛克热硫化胶浆,把陶瓷牢牢的固定到橡胶中,具有柔软性、抗老化、耐温以及抗弯折的性能,橡胶与钢板黏合力大于25MPa,橡胶与钢板的剪切强度不低于18MPa,陶瓷与橡胶的抗剥落强度不低于30MPa,耐温不低于150℃。 陶瓷橡胶耐磨复合衬板主要用于工作负荷大、磨损严重的受料口、受料斗的耐磨保护。如矿山料斗、铁矿石受料口、火电厂输煤系统受料口的防磨保护。

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  • 耐磨陶瓷-臻牌磁性耐磨陶瓷衬板耐磨效果好

    添加钨、镍等材料的臻牌磁性陶瓷衬板耐磨效果好,非常适合发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器进出口烟道、干灰分选设备,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料磨机出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等设备的防磨衬板,通过朝阳水泥厂、大冶水泥厂等厂家多年使用验证,不仅耐磨效果好,且维护十分方便。 磁性耐磨陶瓷衬板工作中磁性矿物吸附在衬板表面形成厚度为2-3毫米的保护层,保护层牢固地吸附在磁性耐磨陶瓷表面上,阻止了磨矿介质与磁性耐磨陶瓷衬板的直接接触,大大削弱了磨矿介质对磁性耐磨陶瓷衬板的机械磨损,极大的延长了磁性耐磨衬板的使用寿命,磁性耐磨陶瓷衬板的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。 臻牌磁性耐磨陶瓷衬板规格齐全并可根据客户要求和设计图纸生产各种规格产品,质量优、发货快、售后好,在提供产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,咨询电话:027-88080245。

  • 高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能好用途广

    高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时都存在耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。 耐磨弯头内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、无凹凸痕迹,无裂纹、疏松、残渣;涂漆应均匀一致,不得产生积粉现象,并需在耐磨弯头外表面上明显标出介质流向。尺寸偏差应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定,并应符合产品图纸和订货协议的要求。耐磨层厚度偏差≤+1.0mm。复合管采用管直缝钢管,其性能应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。 自蔓燃复合耐磨管道从内而外分别是刚玉陶瓷(AL2O3)层、过渡层和钢管层组成,陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,致密、光滑,与钢管贴切、牢固地结合在一起。它不但抗磨损,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。自蔓延陶瓷钢管具有强耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、可焊接等优点,可广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业物料输送系统中磨损相对严重的部位,其防磨防腐特性使其可以很好的输送磨削性颗粒和腐蚀性介质。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道应用行业及管道:1、电力行业:送粉管道,除灰排渣管道,灰水泥浆回收管道。2、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。3、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。4、钢铁行业:焦粒输送管道。5、铝制造业:赤泥输送,溶铝设备、铝液输送管、升液管。6、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。7、石油工业:采油管道。8、供热工程:含硫地热水。9、环保机械:吸料弯头。高温自蔓燃耐磨弯头高温自蔓燃耐磨管道性能特点1、耐磨性好。内衬层为刚玉陶瓷(a-Al2O3),莫氏硬度大于9级,对电力、煤炭、矿山等行业输送的磨削性介质具有很好的抗磨损性能,其使用寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。2、运行阻力小。陶瓷复合光管内表面光滑,且永不绣蚀。整体烧结,且采取新型烧结工艺,内壁致密性好,运行阻力少,不结垢。经权威单位进行表面粗糙度和输灰阻力试验,清水阻力系数为0.0193,比无缝管稍低,可减少运行费用。3、耐腐蚀、防结垢。该管道内衬层为a-Al2O3,属于中性特性,耐酸碱和耐海水腐蚀,同时具有防结垢特性。4、耐温性、耐热冲击性好。内衬层为单一稳定的晶态组织,因此复合管可以在-50℃~900℃温度范围内长期工作,线膨胀系数6~8×10-6/℃,约为钢管的1/2左右,因此具有良好的热稳定性。5、工程造价低。该管因重量轻,使用寿命长,从而使配套支吊架、安装运输费下降,按相同规格和单位长度相比,该管造价与铸石管相当,与其他耐磨管相比,工程造价降低5%-10%。6、安装施工方便。由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、粘贴氧化铝陶瓷、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。 自蔓燃复合耐磨管道特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合,如燃煤发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况,自蔓燃复合耐磨管道的使用寿命是普通无缝钢管15倍以上,可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管等,是一种理想的耐磨管道。 武汉东臻科技有限公司采用"自蔓燃高温合成-高速离心技术"制造的DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供自蔓燃复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。

  • 耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道专业耐磨管道

    武汉东臻科技有限公司DZ系列氧化铝陶瓷耐磨管道耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能好、耐热冲击性能好、焊接性能好、施工方便、造价低。因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低,经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管道工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%。公司根据客户需求,提供复合耐磨管道及上门安装服务,诚心帮助客户从根本上解决设备防腐耐磨中遇到的难题。耐磨陶瓷贴片管道耐磨陶瓷管道耐腐蚀管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种钢制复合耐磨管道,内衬粘贴耐磨陶瓷片的耐磨管管,具有耐磨性能极高,使用寿命长、耐腐蚀、抗冷热交变的工况等优势。耐磨陶瓷贴片复合耐磨管道应用行业:电力行业:除灰管道、除渣管道、煤粉管道等;钢铁行业:除尘管道、除灰管道等;水泥行业:选粉机进出口管道、回粉管道等;化工行业:除尘管道、输粉管道等;煤碳行业:旋流器管道、煤泥管道等;矿业行业:除尘管道、泥浆管道等。 我公司具有专业施工二级资质,有多年耐磨防护经验的技术人员、管理人员、质检人员、施工人员,在提供耐磨产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务,为各行业设备磨损提供最佳方

  • 臻牌耐磨陶瓷防腐产品在锅炉六道上应用

    烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道,锅炉六道主要包含的管道有:1. 烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷 却风管;风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道:原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管;金属小煤斗;炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道:磨煤机至排粉机的制粉管道;细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管;螺旋输粉机的落粉管;粗粉分离器的回粉管;煤粉仓的放粉管;吸潮管;防爆门引出管等。6. 送粉管道:排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道;三次风道;乏气管道;给粉管;干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司,位于天杰地灵、九省通衢的大武汉,主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料,可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护,同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。

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